一文看懂寶德burkert比例閥和國(guó)產(chǎn)的區(qū)別

    寶德burkert比例閥流通能力Cv值選得過(guò)大，經(jīng)常在小開(kāi)度下工作，介質(zhì)對(duì)閥芯閥座的沖刷及流量特性均受很大影響，使調(diào)節(jié)閥振蕩。
　　寶德burkert比例閥流向裝反，導(dǎo)致流開(kāi)與流閉的形式反向，不僅會(huì)影響調(diào)節(jié)閥的流量特性，還有可能使閥前后壓差過(guò)大，使閥開(kāi)關(guān)所需的力增大，甚導(dǎo)致閥桿斷裂。
　　寶德burkert比例閥在使用過(guò)程中，由于介質(zhì)的壓力波動(dòng)，閥芯相對(duì)于導(dǎo)向面作橫向運(yùn)動(dòng)（若閥芯與閥座間間隙較大，振動(dòng)更加強(qiáng)烈），般會(huì)產(chǎn)生頻率小于1500Hz的振動(dòng)，當(dāng)其頻率與調(diào)節(jié)閥的固有頻率相接近甚相同時(shí)會(huì)產(chǎn)生共振，這種工況下的調(diào)節(jié)閥會(huì)產(chǎn)生嘯叫現(xiàn)象，以及破壞力。
　　寶德burkert比例閥減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后，加快閥桿的移動(dòng)速度，能夠提高閥門(mén)的線(xiàn)性度，克服閥桿的摩擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位，并且可以使閥門(mén)動(dòng)作反向。運(yùn)行部全部氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥共489臺(tái)，其中420臺(tái)使用了ABB智能閥門(mén)定位器，此定位器結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，但是實(shí)際使用過(guò)程中，故障率較高，其中個(gè)主要的原因就是很容易引起調(diào)節(jié)閥波動(dòng)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥盤(pán)根泄漏，工藝操作不穩(wěn)定，甚無(wú)法操作。后面會(huì)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，羅列出些由于定位器引起的調(diào)節(jié)閥波動(dòng)，然后闡述般的處理方法。

一文看懂寶德burkert比例閥和國(guó)產(chǎn)的區(qū)別
　　寶德burkert比例閥常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因分析
　　2.1 氣源故障
　　1）現(xiàn)場(chǎng)氣源未開(kāi)。
　　2）氣源含水，天氣寒冷結(jié)冰。
　　3）凈化風(fēng)停止供應(yīng)。
　　4）氣源總管泄露或風(fēng)線(xiàn)堵塞導(dǎo)致風(fēng)壓過(guò)低，調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)或全關(guān)，甚不動(dòng)作。
　　5）空氣過(guò)濾減壓器長(zhǎng)時(shí)間使用，臟物太多，減壓閥下黑色旋鈕打開(kāi)漏風(fēng)，使輸出風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，甚不動(dòng)作。
　　6）現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)線(xiàn)漏風(fēng)，接頭松動(dòng)，導(dǎo)致風(fēng)壓不足，調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，甚不動(dòng)作。
　　7）過(guò)濾減壓閥故障，導(dǎo)致風(fēng)壓不穩(wěn)，造成調(diào)節(jié)閥振蕩。
　　寶德burkert比例閥線(xiàn)路故障：
　　1）電源線(xiàn)接線(xiàn)端松動(dòng)、脫落、短路、斷路，電路板灰塵積得太多導(dǎo)致接觸不良，信號(hào)波動(dòng)，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動(dòng)。
　　2）大雨或臺(tái)風(fēng)過(guò)后，設(shè)備進(jìn)水受潮使接線(xiàn)短路，造成調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)或全關(guān)。
　　3）極性接反會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
　　4）電源線(xiàn)中間段故障，由于絕緣膠帶的失效，電線(xiàn)絕緣皮脫落造成線(xiàn)與線(xiàn)之間的短路，由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)導(dǎo)致電線(xiàn)斷裂，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不連續(xù)振蕩，不能全開(kāi)或全關(guān)甚是不動(dòng)作。
　　5）由于調(diào)節(jié)閥維修過(guò)后接線(xiàn)失誤，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥故障。
　　6）調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥操作波動(dòng)。
　　寶德burkert比例閥定位器故障：
　　1）反饋桿固定螺母松動(dòng)脫落，反饋桿上的彈簧脫落，造成反饋桿的松動(dòng)、脫落、卡澀，使調(diào)節(jié)閥振蕩。
　　2）定位器中的位置傳感器故障，當(dāng)振動(dòng)到壞點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致中控室顯示超程，過(guò)陣又恢復(fù)正常，通過(guò)更換可以解決。
　　3）定位器PID參數(shù)整定不合適。
　　寶德burkert比例閥閥體故障：
　　1）寶德burkert比例閥閥芯或閥座磨損（介質(zhì)的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損），卡澀（介質(zhì)中的各種雜質(zhì)堵塞），密封不嚴(yán)（密封環(huán)磨損），導(dǎo)致閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)依然過(guò)量，無(wú)法控制。
　　2）寶德burkert比例閥盤(pán)根壓得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊使調(diào)節(jié)閥閥桿動(dòng)作遲緩或跳躍，過(guò)松會(huì)使介質(zhì)泄露，若是重油很有可能燃燒，造成很大的事故。
　　3）寶德burkert比例閥安裝時(shí)管道與閥體不同心，使調(diào)節(jié)閥受附加應(yīng)力過(guò)大，造成振蕩，不能全開(kāi)或全關(guān)等。
　　4）寶德burkert比例閥閥桿與連接件固定螺母松動(dòng)，閥桿與閥芯不同心，導(dǎo)致閥關(guān)不死，所受應(yīng)力增大，導(dǎo)致閥桿高頻振蕩，甚斷裂。
　　5）寶德burkert比例閥膜頭故障，由于膜片長(zhǎng)時(shí)間使用，老化變質(zhì)，彈性變小，密封性變差，膜片漏氣，壓縮彈簧老化，彈性變小，斷裂，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)甚失去控制。
　　6）調(diào)節(jié)閥閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或折斷會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但是起不到調(diào)節(jié)作用。
　　寶德burkert比例閥應(yīng)用工況與原設(shè)計(jì)工況不符導(dǎo)致的故障：
　　1）由于設(shè)計(jì)院給的設(shè)計(jì)參數(shù)（閥體的材質(zhì)、填料的形式、調(diào)節(jié)閥的流開(kāi)與流閉、流量特性的選擇及使用時(shí)的開(kāi)度等）與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符出現(xiàn)故障。
　　2）由于工藝介質(zhì)的變化，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的工況滿(mǎn)足不了實(shí)際工況而造成故障。
　　3）流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的閃蒸（液體流過(guò)調(diào)節(jié)閥的節(jié)流口時(shí)，速度上升，壓力下降，降到液體在該工況下的飽和蒸汽壓Pv時(shí)，便會(huì)汽化，分解出氣體形成兩相流動(dòng)）、空化（節(jié)流后，速度下降，壓力回升，當(dāng)壓力的恢復(fù)超過(guò)Pv時(shí)，不再繼續(xù)汽化，同時(shí)液體中的氣泡將還原為液體，這時(shí)氣泡破裂，產(chǎn)生較強(qiáng)的壓力沖擊波）、氣蝕（由于氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊力，會(huì)嚴(yán)重地沖擊損傷閥芯、閥座表面，特別是密封面處，會(huì)產(chǎn)生蜂窩狀的損壞），造成調(diào)節(jié)閥的振蕩，材質(zhì)的損壞及較大的噪聲。
　　4）現(xiàn)場(chǎng)有振動(dòng)源（管道或基座），會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥接線(xiàn)松動(dòng)，固定螺母松動(dòng)甚導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥振蕩。