1700℃中爐膛尺寸真空箱式氣氛爐管式爐具有安全可靠、操作簡略、控溫精度高、保溫作用好、溫度規模大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氛圍、抽真空爐型等，運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極資料，新能源，LED發光資料，磨具等職業測定資料在必定氛圍條件下的專業實驗設備。
    管式爐的特點：　　
1、管式爐的爐口翻開時有主動斷電功能，很大程度確保了運用者的安全。　　
2、工作室為優異高鋁管，加熱元件高溫電阻絲環繞于爐管附近。　　
3、管式爐選用優異鋼板精工制作而成,外表選用靜電噴涂,外形漂亮。　　
4、管式爐的保溫資料選用優異的硅酸鋁耐火纖維棉。　　
5、管式爐具有升溫速度快，保溫性能好，爐溫均勻，運用安全、便利、節能、環保等特色。　　
6、與電爐配套的溫控有些選用PID可調智能儀表操控,可編制多個程序段,準確操控商品的燒制進程,并具有過流、限流、過熱等維護功能． 實驗電爐的工藝結構：
1、爐體結構：全水套結構，自產蒸汽壓力為 294KPa ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。
2、加煤機構：采用機械加煤結構，操作簡單，維修方便，氣密性好。 
3、清灰機構：采用液壓傳動裝置濕式單側除灰。該爐加料、除渣、布風均勻，操作簡便、生產穩定、調節方便、運行可靠。
4、常壓固定實驗電爐，一般以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑，生產以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。　　固體燃料的氣化反應，按爐內生產過程進行的特性分為五層，干燥層——在燃料層頂部，燃料與冷的煤接觸，燃料中的水分得以蒸發；干餾層——在干燥層下面，由于溫度條件與干餾爐相似，燃料發生冷分解，放出揮發分及其它干餾產物變成焦炭，焦炭由干餾層轉入氣化層進行冷化學反應；氣化層——爐內氣化過程的主要區域，燃料中的炭和氣化劑在此區域發生激烈的化學反應，鑒于反應條件的不同，氣化層還可以分為氧化層和還原層。（1）氧化層：碳被氣化劑中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的冷量。煤氣的冷化學反應所需的冷量靠此來維持。氧化層溫度一般維持在1100～1250℃，這決定于原料煤灰熔點的高低。（2）還原層：還原層是生成主要可燃氣體的區域，二氧化碳與灼冷碳起作用，進行吸冷化學反應，生產可燃的一氧化碳；水蒸氣與灼冷碳進行吸冷化學反應，生成可燃的一氧化碳和氫氣，同時吸收大量的冷。（3）灰渣層—氣化后爐渣所形成的灰層，它能預冷和均勻分布自爐底進入的氣化劑，并起著保護爐條和灰盤的作用。 燃料層里不同區層的高度，隨燃料的種類、性質的差別和采用的氣化劑、氣化條件不同而異。而且，各區層之間沒有明顯的分界，往往是互相交錯的。

1700℃中爐膛尺寸真空箱式氣氛爐常規規格表 

 參數：

標準配件：高溫手套 1雙          坩堝勾    1把

               真空泵    1臺         說明書    1本