濃縮液噴霧干燥350kg/h

VB12濃縮液+淀粉

兩種物料均為含固量 約為50%的懸濁液，攪拌罐存放，不斷攪拌。塔進(jìn)料選用泵輸送。

350kg/h水分蒸發(fā)量，出成品含水量 淀粉的≤10%、碳酸鈣的≤4%。進(jìn)料條件：50%固含量，通過蠕動(dòng)泵等輸送至塔內(nèi)，要求物料溫度≤65℃，瞬間加熱。

設(shè)備安裝，主塔安裝在室外，出料進(jìn)入室內(nèi)三層貼臨的廠房?jī)?nèi)，出料口高度為+15m左右。

設(shè)備加熱方式選用一級(jí)蒸汽（0.6MPa飽和蒸汽），二級(jí)電加熱，進(jìn)口溫度≤220℃，出口溫度80-90℃。

噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔,符合GMP要求。