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　　食品非熱加工設備的高效處理性能主要體現在以下幾個方面：

　　1.殺菌效果好

　　低溫長時殺菌

　　一些非熱加工設備，如高壓處理設備，能夠在相對較低的溫度下實現高效的殺菌效果。它可以在不破壞食品營養成分和風味的前提下，有效地殺滅食品中的微生物，延長食品的保質期。

　　例如，對果汁進行高壓處理，在400-600MPa的壓力下保持一定時間，可以將其中的細菌、酵母菌和霉菌等微生物殺滅，同時保留果汁的原有風味和營養成分，使產品在常溫下保質期延長至數周甚至數月。

　　廣譜殺菌能力

　　多種非熱加工技術聯合使用或采用特定的非熱加工工藝，可以實現對不同類型微生物的廣譜殺菌。比如，將脈沖電場（PEF）處理與輻射處理相結合，能夠更全面地殺滅食品中的需氧菌、厭氧菌、芽孢菌等各種微生物。

　　這種廣譜殺菌能力使得食品非熱加工設備能夠應用于各種不同類型的食品加工中，確保食品的安全性和質量穩定性。

　　2.營養與品質保持良好

　　營養成分保留

　　傳統的熱加工方式往往會導致食品中的營養成分流失或遭到破壞，而非熱加工設備能夠在加工過程中更好地保留食品的營養成分。

　　例如，超高壓處理技術可以在不破壞維生素、蛋白質、多糖等營養成分的情況下，對食品進行殺菌和保鮮處理。經超高壓處理后的果蔬汁，其維生素C等營養成分的損失明顯低于傳統熱加工的果蔬汁。

　　感官品質維持

　　非熱加工設備可以有效維持食品的原有感官品質，包括色澤、風味、質地等方面。這對于一些對感官品質要求較高的食品尤為重要。

　　例如，采用脈沖強光（PLS）技術對肉類進行處理，不僅可以殺滅表面的微生物，還能保持肉類的色澤鮮艷、口感鮮嫩，避免了傳統熱加工導致的肉質變老、變色等問題。

　　3.加工效率較高

　　快速處理能力

　　許多食品非熱加工設備具有快速處理的能力，能夠在較短的時間內完成對大量食品的處理。

　　例如，脈沖電場（PEF）設備可以在幾微秒到幾十微秒的時間內完成一次脈沖放電處理，每小時可處理數千升的液體食品。這種快速處理能力使得食品生產企業能夠在短時間內對大量產品進行加工，提高生產效率。

　　連續化生產

　　一些先進的非熱加工設備可以實現連續化生產，進一步提高了加工效率。通過自動化控制系統和連續化的進料、出料裝置，食品可以在不間斷的情況下進行加工處理。

　　例如，在大型的食品加工廠中，采用連續式的超高壓處理設備，可以實現24小時不間斷的生產，大大提高了生產能力和經濟效益。

　　4.能耗較低

　　節能型技術應用

　　食品非熱加工設備通常采用一些節能型的技術和工藝，相比傳統的熱加工方式，能夠降低能源消耗。

　　例如，超高壓處理設備主要依靠液壓系統產生高壓，與傳統的加熱殺菌方式相比，不需要消耗大量的燃料或電能來加熱食品，從而降低了能源成本。

　　能源回收利用

　　部分非熱加工設備還具備能源回收利用的功能，進一步提高了能源利用效率。例如，一些脈沖電場（PEF）設備在放電過程中會產生一定的熱量，這些熱量可以通過特殊的換熱裝置進行回收利用，用于預熱進料或其他需要加熱的環節，減少了額外的能源消耗。