1：沖壓異形件的原理

沖壓異形件是一種工業上常用的沖壓件。它由沖壓機將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的主要原理是利用沖壓機的壓力將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的結構：沖壓圓盤的主體由兩部分組成：沖壓套和沖壓坯。沖壓套是沖壓圓盤的主要部分，由多個沖壓模具組成

沖壓異形件，是一種金屬薄板材料，其厚度通常為0.2~1毫米，是制作不銹鋼廚具的常用材料。

沖孔：在沖裁過程中，通過模具使金屬板料形成各種形狀或孔形的加工方法。

沖裁：用壓力機將板材、帶材或管材等按所需尺寸模成一定形狀。

沖壓：利用裝在壓力機上的滾筒或模具對板材、帶材和管材施加外力，使其產生分離或變形，從而達到零件外形的加工方法，分冷沖壓和熱沖壓兩種，前者多用于生產批量較大的產品；后者常用于生產中小批量的精密零件，如汽車覆蓋件。