工業防爆制冷機組在長時間使用后很容易出現冷凝器管道形成水垢的現象，如果沒有及時處理掉，這些水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致制冷量降低、機組電耗增加。因此工業防爆制冷機組的冷凝器應該經常進行水垢清除。
一、化學清洗法：
化學清洗主要是使用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然后用堿溶液中和清洗，然后用清水沖洗，將酸、堿溶液沖干凈。
1、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環，使沉積物溶解、脫落。
2、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中，開啟冷卻泵循環12—24小時，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水，成本高。
3、將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。
化學清洗的優點是除垢，減輕工人的工作量，而缺點是清洗液可能對冷凝器銅管造成腐蝕，清洗后的廢液排放問題，清洗液的價格比較貴。無錫冠亞工業防爆制冷機組廠家提醒在進行化學清洗時一定要注意溶液比例，循環、浸泡時間，防止冷凝器被腐蝕。
二、物理清洗法：
物理清洗主要是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的，軟軸前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內，通過高速旋轉前進的毛刷來清除銅管內的污垢，然后用清水沖洗，這種機器叫做通炮機。
冷凝器如果出現過硬的水垢，建議采用化學清洗與物理清洗結合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢軟化后，再用物理清洗方法除垢。
