加堿投加設備加藥系統(dosing system)主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據用戶實際要求配置）。加藥系統根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入 溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。液堿加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。

加堿投加設備藥液配比濃度自主可調：0.05%-5%。采用微處理器PLC控制，系統運行穩定，菜單操作，簡單明了。干粉不結塊，在干粉定量系統中配備了管道加熱器，可定時自動加熱，可定時自動加熱，從而防止干粉受潮結塊而影響計量和輸送。觸摸屏上可將干粉給料器、控制進水的電磁閥、攪拌器等的運行狀態及配置的藥液量和配置濃度、輸出流量顯示出來，同時當設備出現故障時，還可以顯示出故障信息，方便用戶查找故障原因，及時排除故障。當水流太小，干粉料斗空（沒干粉），整個溶藥箱空，攪拌電機損壞，配比濃度太低時系統均能自動報警并自動停止整套系統的工作。整個系統設備的運行都由PLC集中控制。因此整個進料，進水、混合攪拌過程均為全自動運行，無須人工，省時省力，節約高效。整套裝置內設有流量計，液位和料位傳感器，在液位和料位低時輸出報警信號，防止設備和使用現場出現的不必要的損壞和損失。