壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規范。



以上因素，皆很難量化，只能分析對比并估計。因此在工程應用中，對潔凈室的氣流速度往往參照有關規范、導則等的或參考值，再按具體情況估計以上各影響因素進行綜合考慮后確定。氣流速度用于單向流潔凈室;非單向流潔凈室宜用換氣次數，因為其氣流速度難于測準;亦有用末級過濾滿布率來反映的，可用于氣流流型的潔凈室，一般滿布率1%相對于流速.5m/s(1fpm)，25%相對于.125m/s(25fpm)。氣動閥拆卸步驟：A拆汽缸：取下鎖緊環，向上提起并取下汽缸后，可以看見活塞、彈簧、位置指示器、閥桿等部件。B拆閥體：用扳手卡在閥蓋根部進行旋轉，即可拆卸閥體，看到閥體內件。C拆密封件：在拆開閥體后，可以看到在閥桿末端的密封件，擰下固定密封件的螺絲，即可拆下密封件。根據故障分析，對拆開的閥門進行相應的處理。處理完畢，參照拆卸步驟一次安裝。密封件、鎖緊環、密封環和彈簧等部件一定要安裝到位，擰緊連接件時，用力要均勻。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產生裂片等問題。
儀器與試劑1.共用儀器：氣相色譜儀、氮氣氣體發生器、托盤天平3臺、分析天平1臺、簡易抽濾器包括真空泵1個、旋轉蒸發器、標準篩6－8目1個、烘箱1臺、紅外干燥箱1個、干燥器3個、恒溫箱；濾紙3盒、玻璃棉1包、紗布標簽紙2.各組儀器：不銹鋼空柱1根（內徑3mm，柱長1m）、4ml燒杯2個5ml量筒1個小漏斗1個洗耳球1個蒸發皿1個玻璃棒2根3.共用試劑（學生自己前往實驗臺稱量）：肥皂水蒸餾水自來水、鹽酸（分析純）、氫氧化鈉（分析純）、鄰苯二甲酸二壬酯（色譜純）4.每組約需消耗621紅色硅藻土載體（6－8目）12ml5.實驗前準備：1g/l的氫氧化鈉熱溶液，質量分數1％鹽酸溶液實驗步驟1.柱的試漏與清洗：將柱出口堵死，接氮氣，將柱管全部浸入水中，在于操作壓力下，以壁管沒有氣泡冒出為合格。



二手電動壓片機安裝針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線二手電動壓片機安裝速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。