1、應力松弛：在一定環(huán)境條件下，將橡膠制品拉伸到一定長度（100%或200%）,觀察定伸應力隨著時間延長，應力逐漸變小的現(xiàn)象稱之為應力松弛。
應力衰減的主要原因，膠條承受應力逐漸消耗與分子鏈運動時要克服黏性的內(nèi)阻。其特點是開始快而后變慢。這就是我們經(jīng)常見的橡皮筋初始咋扎力很大，一天過后就沒有緊的緣故。

2、壓縮永變形：主要是受橡膠恢復能力所支配，影響恢復能力的因素有分子之間的作用力（粘性）、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。當橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復（或者久變形的大小）主要由橡膠的彈性所決定，如果橡膠的變形還伴有網(wǎng)絡(luò)的破壞和分子鏈的相對流動，這部分可以說是不可恢復的。
橡膠壓縮久變形的大小除了與橡膠的種類有關(guān)，其它的如填充劑的結(jié)構(gòu)與粒徑、硫化體系、增塑劑、硫化時間、測試的試樣形狀等因素都會影響到最終結(jié)果的大小。而作為密封橡膠制品最為重要的一項指標，系統(tǒng)的開展各種不同因素單獨或并存情況下對壓縮永變形的研究顯得尤為重要。

3、蠕變：橡膠制品在一定溫度環(huán)境中，受到拉伸、剪切或壓縮力的作用下，變形會隨著時間延長而逐漸變大，稱之為蠕變（壓縮久變形，應力松弛從某種程度都可以歸結(jié)為蠕變，個人觀點理解僅供參考）。
蠕變變形回復速度：瞬間變形瞬間回復是可逆；延遲變形逐漸回復和黏流體變形不能回復。分子鏈運動會使制品內(nèi)部升溫，延遲變形會隨溫度升高而加快。

所以設(shè)計配方需要注意：
1、生膠的可塑度選擇，要考慮制品的彈性模量，分子鏈斷裂大小程度均以；
2、  生膠的并用不易過多，但膠種或兩種；
3、  硫化體系最好選擇平衡硫化體系；
4、  少量使用油和樹脂等，避免造成應變不可回復；
5、  選用填充劑是，易分散，不能結(jié)團。
6、  在混煉工藝和硫化條件上也是非常必要注意，三分配方七分工藝。

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橡膠壓縮變形的概念及注意事項

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