德國Sommer-Technik FR100M 輥式潤滑器的應用案例
沖壓工序：在汽車車身沖壓車間，FR100M 輥式潤滑器安裝在沖壓模具的進料口處，對金屬板材進行潤滑。通過精確控制潤滑油的涂抹量，有效減少了板材與模具之間的摩擦，降低了沖壓過程中的磨損，使沖壓出的車身零部件尺寸精度更高，表面質量更好，同時也延長了模具的使用壽命，降低了模具的維修和更換成本。
發動機裝配：在發動機缸體生產線中，FR100M 用于對活塞環和缸筒進行潤滑。在活塞環安裝到缸筒的過程中，輥式潤滑器均勻地將潤滑油涂抹在活塞環和缸筒表面，形成良好的潤滑膜，確保活塞在缸筒內的往復運動順暢，減少磨損和摩擦阻力，提高發動機的裝配質量和性能，降低發動機運行時的能耗和噪音。
冷軋生產線：在冷軋鋼板的生產過程中，FR100M 輥式潤滑器安裝在軋機的入口和出口處，對鋼帶進行潤滑。能使鋼帶在軋制過程中與軋輥之間的摩擦力均勻分布，有效避免了鋼帶表面出現劃傷、擦傷等缺陷，提高了冷軋鋼板的表面光潔度和平整度，同時也降低了軋制力，減少了設備的能耗和磨損，提高了生產效率和產品質量。
鋼管生產：在鋼管的拉拔工藝中，將 FR100M 輥式潤滑器安裝在拉拔模具前，對鋼管坯料進行潤滑。潤滑油在鋼管表面形成的潤滑膜，可減小鋼管與模具之間的摩擦，使鋼管在拉拔過程中更容易變形，提高了拉拔速度和鋼管的尺寸精度，減少了鋼管表面的粗糙度，提升了鋼管的整體質量。
玻璃成型工序：在玻璃壓延成型過程中，FR100M 輥式潤滑器安裝在壓延輥附近，對壓延輥進行潤滑。它能夠確保壓延輥表面均勻地附著潤滑油，使玻璃在壓延過程中與壓延輥之間的摩擦力適中，避免玻璃表面出現粘輥、劃痕等問題，保證了玻璃制品的平整度和光潔度，提高了玻璃的成型質量和生產效率。
玻璃輸送環節：在玻璃生產線的輸送輥道上，安裝 FR100M 輥式潤滑器對輸送輥進行潤滑。可以減少玻璃與輸送輥之間的摩擦，防止玻璃在輸送過程中因摩擦力過大而產生破損或劃傷，確保玻璃能夠平穩、順暢地輸送到下一工序，提高了玻璃生產的成品率和生產效率。
德國Sommer-Technik FR100M 輥式潤滑器的應用案例
