雙層玻璃反應釜參數

一、簡介

新型工字結構雙層玻璃反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應，夾層通過冷熱源循環，玻璃反應釜夾層可以提供做高溫反應(最高溫度可以達到300℃);玻璃反應釜也可以做低溫反應(低溫可以達到-80℃);玻璃反應釜可以抽真空，做負壓反應。而且它的獨到的設計使試驗更加的安全，更加的方便。

新型工字結構雙層玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料(有點叫反應溶媒)，通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應，玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質(比如:冷凍液、加熱水或者加熱油之類的)通過攪拌來做循環反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。

二、特點

新型工字結構雙層玻璃反應釜夾層內可通入不同的冷熱循環液(熱水/熱油/冷凍液)，在密封玻璃容器內，反應物在常壓或負壓進行攪拌反映，全透明的反應過程一目了然，是現代生物制藥，精細化工，新材料合成的理想實驗中試設備。

1.采用新型高硼硅玻璃(GG-17)實有武力、化學性能的反應實驗設備。 2.本產品*設備，整機不銹鋼框架結構(其連接部分三通四通精巧配連)，緊湊堅固不走型，移動方便。

3.*的變頻調速，讓您在實用中高低速，理想準確自如，可選配全防爆系統。

4.釜腔和夾套設計為*，釜蓋特制固體加料，清洗不用拆卸更方便。下方料為用戶設計其更理想能放出濃液和微量固體液料。

5.反應釜夾層的加熱(制冷)溶液在反應完畢后能更**排除，無積液。

6.整機科學理想，美觀、實用。

• 技術

1、由于玻璃反應釜采用的材料(GG17高硼硅玻璃)是擁有優良物料和化學性能。在變頻調速的攪拌過程運轉中會比較平穩，即使力矩大也不會產生火花。

2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產品中可保持較好的真空度(一般在-0.095mpa左右)，保持在工作狀態下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。

3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態下的高精度密封。

4、Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率

5、聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料*快捷。

6、玻璃反應釜夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能*排積，不積液

7、整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。

8、強扭力，無噪聲。采用的*交流齒輪減速電機

9、玻璃反應釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

四、參數

 雙層玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以在中間的夾層放置反應物料，通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應，玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的熱熔液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質通過攪拌來做循環反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。100L雙層玻璃反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭連接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固連接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。
3、玻璃反應釜釜體外裝有桶形碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。
5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由四氟電機通過聯軸器驅動。控制四氟電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便可產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。
7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、100L雙層玻璃反應釜軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐磨損，維修周期長。