長期回收二手mvr蒸發器 

MVR的原理是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度和壓力提高，熱焓增加，然后

進入換熱器與物料進行換熱，充分利用了蒸汽的潛熱，達到節能效果。整個蒸發

過程中也不再需要補充生蒸汽。

MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多

效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在第一次

經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產

品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以

達到所需濃度。

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流

動過程中由于管內面積增大而是產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵

在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃

左右。

產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽

一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，

蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過

管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在

風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過

程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的

溫度差也保持在5—8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產

品質量、有效防止糊管。

%

長期回收二手mvr蒸發器