飲料液氮加注機在食品、飲料行業中對包裝物內有真空度要求的,一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現。但是兩種方式都有缺陷,用真空泵抽取的生產速度比較低,不利于大批量生產,而用蒸汽噴射形成的真空度,需要是熱灌裝才行,所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節能,又要求開啟方便的理念下,馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替,由于材質問題,這二種材質的罐不僅不允許抽真空,還需在里面加壓,才能使罐身不變形,所以只能采用液氮加注,當液氮在罐內氣化后,既可以在罐內形成真空,也可以增加罐子內壓,使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。
飲料液氮加注機種速度加注的可調性以及高效的真空液氮絕熱管道保證了低限度液氮消耗量。液氮加注機加注閥的*性保證了可以輸送純凈且單相的液氮。液氮加注機更低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺的更小化。液氮加注機無結霜的操作環境。液氮加注機操作過程中加注量和加注時間的可調性。液氮加注機通過報警指示器可對系統進行持續的自我監控。液氮加注機PLC控制/ 觸摸屏/ 用戶界面語言的可選擇性。液氮加注機可直接與液氮真空絕熱管道連接,并且可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應系統。液氮加注機小巧的外形和安裝簡單適用于任何灌裝流水線。液氮加注機機型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應用方面相匹配。

飲料液氮加注機在市場上,非碳酸飲料灌裝采用液氮注射技術,使二片鋁罐取代了三片鐵罐。不僅鋁罐比鐵罐便宜,而且產品口感,賣相更好,保質期更長,儲藏,運輸更方便。液氮加注機從90年代,進入中國。由于技術水平不高,液氮加注機采取比較落后的加注方法,不管有罐無罐,液氮一直在滴,液氮的利用率不高。而且容易結冰,操作不便。
飲料液氮加注機用途:
飲料液氮加注機系統廣泛應用于飲料、果汁、牛奶、礦泉水、薯片、奶粉、干果、堅果等有包裝的液態或者固態領域。飲料液氮加注系統可直接與真空絕熱管道連接,可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應系統。小巧的外形和安裝簡單適用于任何灌裝流水線,機型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應用方面相匹配。
如果想減少罐子的造價成本,可以將三片罐改為兩片罐。因為鋁罐比鐵罐更輕,一般的鋁罐是13克,同等容積的鐵罐需45克。如果想減少癟罐的產生,可以進行液氮滴注。因為液氮滴注使罐內產生內壓,使產品可以進入殺菌鍋中經受121°C長時間的殺菌,不至于冷卻后癟罐,不至于在包裝及搬運過程中變型。具體的操作是:在灌裝完,進入封口之前,采用現代液氮注射技術,準確地注射-196°C的液氮。然后,立刻封口,液氮在短時間內吸收熱量,體積膨脹700倍,變成氣氮。這樣做的好處還有兩點,把罐內的空氣(特別是氧氣)趕走,使產品的保質期更久;鋁罐不會生銹,適宜冷藏。
除去金屬質地的包裝外,飲料液氮加注機液氮滴注在PET瓶和軟包裝中也有異曲同工之妙。PET瓶滴加液氮產生氣氮。一是置換瓶頂空氣,產品的質量更穩定,更安全。二是產生內壓,增加強度,防止癟瓶,降低瓶克重。比如可樂,百事公司純凈水,礦泉水,18克的瓶只需13克或更低克數。在注射液氮后的手感不亞于18克的瓶。還有美之源系列,10份v系列,果粒奶優系列等。
飲料液氮加注機在軟包裝中,像在屋頂盒中充氮脫氧可以延長產品的貨架期,同時使包裝更堅硬。在調味品、食用油、紅酒、醫藥輸液品中注射液氮,產生氣氮,控制殘氧量,可以消除質量隱患。