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反應釜系統在化工實驗和科研中的應用
實驗室反應釜系統也叫連續實驗反應釜裝置，是根據用戶所提供的有關反應參數而特別設計、制造的專 裝置，能滿足用戶在生產和實驗過程中的全部要求。它有一臺及多臺反應釜組成，由反應釜控制儀集中控制，也可與計算機相連，實現遠程操作，并在計算機上顯示各種數據及曲線。反應連續、操作方便。
加熱方式：電加熱，水循環，導熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。
出料方式：上出料，下出料。
攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等。
密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。
電機：電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應釜內噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。
設計水平，嚴格控制質量。
威海匯鑫生產的反應釜系統有以下優點
1、把傳統使用的加熱、攪拌等實驗設備，進行自動化集成，實現各實驗設備的一體化。
2、整個化學反應操作過程全部在自動化控制實驗平臺上進行，采用自動化控制技術，利用實時參數表和實時曲線觀察反應過程，同時可以控制反應過程中主要參數，從根本上改變依靠常規儀器儀表和化學器皿對化學反應進行觀測和控制的方法。
3、實現對整個反應過程中關鍵實驗參數的數字化并能實時記錄與查找，如溫度、攪拌速率、pH、電導率等。
4、通過控制反應過程中pH值的變化，自動調節加料量，實現單臺儀器在間歇反應與連續反應的轉化。
5、使用通用的數據庫平臺，可以靈活設計配方及實驗條件、要求，方便實驗數據的導出與處理。
6、自動化控制的應用可以保證每個參數的一致性，在zui大上降了人為因素對實驗結果的干擾。
7、通過對科學數據以及工藝關鍵參數實時在線數據采集，有助研究合成或反應體系內在規律和機理，為工藝優化、設備放大及智能可控加工技術提供理論基礎數據。
8、設備可根據實際需求定制，系統功能可根據實際需求設計，系統的適用范圍廣。
訂購反應釜系統，實驗室反應釜成套設備威海匯鑫歡迎你的。