日本SMC電磁閥密封的原理:

日本SMC電磁閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能。自密封截止閥閥座和閥板密封面上要堆焊鑄鐵合金，鈷合金或碳化物合金。大口徑自密封截止閥將會設計成由主閥板和副閥板兩部分組成，介質由上面的閥板流向下面的閥板，操作扭矩得以大幅度的減輕，閥座密封性能更加突出。
日本SMC電磁閥的工作原理主要是利用楔面密封面在壓力作用下密封的原理，所以壓力越大密封效果越好。當然，這個壓力要在密封件的承載范圍內。雖然密封原理大致相近，但是密封結構和密封件材料有不同的變化，以適應不同工況和不同的預緊力要求（預緊力通常通過螺栓結構施加，可調節）。
自密封結構大量應用于日本SMC電磁閥閥門的上部密封，主要應用于高壓的的環境中。
1.根據工作壓力有低日本SMC電磁閥閥門、高真空閥門和超高真空閥門。
2.根據結構特點有擋日本SMC電磁閥。
3.根據傳動原理有手動、氣動、電動、電磁。一般氣動是電磁先導、氣缸執行動作的過程，也可用手控制先導閥氣缸執行動作的過程。電動為手、電兩用，當停電時可用手動進行操作。
4.根據材料有不銹鋼、碳鋼、銅球閥鋁合金為主體材料的閥門。
5.根據動密封的材料也可分金屬密封和非金屬密封閥門。軸封用O形橡膠圈一般真空動密封的漏率為10-4Pa.L/S，在軸運動過程中真空度不高，可用于要求不高的高真空條件下使用；軸封為金屬波紋管密封，其漏率為10-7Pa.L/S,適用于超高真空條件下使用。

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
日本SMC電磁閥手柄結構組成的說明：
日本SMC電磁閥手柄結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥手柄處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。手柄蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。
日本SMC電磁閥手柄的結構特點：
①三向偏心的設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質，并可進行襯里防腐。
⑦連續結構多樣化：對夾、法蘭、對焊。

在日本SMC電磁閥的使用過程中，除了要求它有截止功能外，日本SMC電磁閥閥還被使用在物料的控制中，通過控制通空處的大小來改變物料流出的多少從而進行不同物料之間的調和。
常見的實際應用為水泥罐、石粉罐等的罐底應用，用來放料與快速切斷。日本SMC電磁閥的安裝位置通常位于罐的底部，這樣以便于更好的操作和把物料充分使用完的效果。
日本SMC電磁閥有一個配料稱重系統，整個配料過程用PLC實現全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動日本SMC電磁閥介質是顆粒非常細的石粉。用了一段時間后，客戶反映閥門內漏，致使石粉經常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門，且同樣的介質，沒有發生過這種事。為了弄清原委，公司派人到現場，終于找出原因：原來，這種介質非常細，且有點粘性，雖配料小車上裝有日本SMC電磁閥，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能*關閉，致使重新加裝物料后有泄漏發生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現出溝槽來。
綜上所述手柄溝日本SMC電磁閥在這里，范圍變廣了應用的行業越來越多了。功能更強大了，可隨時調節隨時控制!

日本SMC電磁閥密封的原理