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刀具的標準安裝
用齒條刀具或齒輪插刀加工齒輪時,若齒輪毛坯的分度圓與齒條刀具的基準線(圖6-18);或與插刀的分度圓分別相切,這時毛坯和刀具的相對安裝位置稱刀具的標準安裝。刀具標準安裝加工出來的齒輪是標準齒輪。
刀具的變位安裝用齒條刀具展成齒輪時,若齒條的基準線(中線)與齒輪毛坯的分度圓(節圓)不相切,這時刀具相對毛坯的安裝位置稱刀具的變位安裝(圖6-19)。刀具基準線與毛坯分度圓的徑向分離量mx稱變位量,x稱變位系數。變位安裝切制成的齒輪為變位齒輪。
齒條標準安裝
齒條安裝一般是指,齒條刀具加工齒輪時齒條刀具相對毛坯的安裝。所謂齒條標準安裝即齒條刀具的中線和毛坯分度圓(節圓)相切的安裝位置,否則稱齒條非標準安裝。齒條標準安裝加工出來的齒輪是標準齒輪。非標準安裝加工出來的齒輪是變位齒輪。
插齒刀切制標準外齒輪不根切的*少齒數
插齒刀是一個變位齒輪,切制標準齒輪時,相當于一對角變位齒輪副,不發生根切的條件是:刀具的齒頂圓不應越過齒坯基圓上的嚙合極點N,即PB≤PN(或者N0B≤N0N)(圖6-20),于是可得:式中,h*a0=h*a+x0,即插齒刀實際齒頂高系數。由上式可知,決定*少齒數zmin的關鍵因素是插齒刀的齒數。
插齒刀加工外齒輪時的*小變位系數
用插齒刀切制外齒輪時,同樣可以采用徑向變位的方法避免根切。中心距a0增大,使刀具齒頂圓恰好通過嚙合極點N,這時,插齒刀分度圓與齒坯分度圓之間的距離稱*小變位量,亦即機床嚙合的分離量(圖6-21)。*小變位量除以模數所得的商稱*小變位系數xmin。由圖可導出:
中心距變動量
齒輪副在無側隙嚙合條件下,兩相嚙齒輪分度曲面在連心線上的分離量。即變位中心距a′與標準中心距a之差(圖6-22a)。
my=a′-a=Δa,對于外嚙合齒輪副,a′>a時my為正,這時兩分度曲面分離(圖6-22b);a′<a時my為負,這時兩分度曲面相交(圖6-22c)。內齒輪副則相反。于是可得:
對于交錯軸圓柱齒輪副:
中心距變動系數
中心距變動量my除以模數所得的商;或中心距變動量my乘以徑節(以mm計)所得的積,稱中心距變動系數y。變動系數y的正負號由中心距變動量my的正、負號確定。
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