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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 浮動(dòng)球 | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,地礦,能源,道路/軌道/船舶 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、簡(jiǎn)介：
Q41F鈦合金球閥流阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。開關(guān)迅速方便，只要閥體轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。密封性能好。鈦球閥閥座（密封圈）一般采用PTFE聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且鈦球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。鈦球閥可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，可配置電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置。鈦球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行清管通球。
二、加工處理
1.灰口鑄鐵的熱處理。
為了達(dá)到不同的目的，灰口鑄鐵在鑄造后可以進(jìn)行不同的熱處理。閥門生產(chǎn)中對(duì)灰口鑄鐵閥體等零件在鑄造后常選用的熱處理工藝有：消除鑄造應(yīng)力的熱時(shí)效和消除自由滲碳體的高溫退火。熱時(shí)效是必須的一道工序。高溫退火只有在鑄造時(shí)由于化學(xué)成分和鑄造冷卻速度控制不當(dāng)，造成鑄造后組織中存在初生滲碳體時(shí)才用它來代替熱時(shí)效。
2.奧氏體型不銹耐酸鋼的熱處理。
奧氏體型不銹耐酸鋼的主要缺陷是容易產(chǎn)生晶間腐蝕，一般可采取對(duì)鋼施以一定的熱處理的防止措施。閥門生產(chǎn)中對(duì)奧氏體型不銹耐酸鋼的閥體等零件常選用的熱處理工藝有：固溶處理（淬火）、穩(wěn)定處理和深冷處理。
3.馬氏體型耐熱鋼的熱處理。
馬氏體型耐熱鋼在鑄造后要及時(shí)退火，防止產(chǎn)生裂紋，并且退火保溫時(shí)間要充足（一般為4~8小時(shí)）。馬氏體型耐熱鋼退火的目的在于消除應(yīng)力，進(jìn)行重結(jié)晶，細(xì)化晶粒，降低硬度，改善切削加工性能，并為zui終熱處理做好組織準(zhǔn)備。
馬氏體型耐熱鋼zui終熱處理采用正火＋回火處理。
4.碳素鋼的熱處理。
碳素鋼的熱處理以35號(hào)鍛鋼閥體為例，35號(hào)鋼閥體鍛造后要進(jìn)行正火，而其zui終熱處理要根據(jù)閥門制造技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，一般要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
三、維護(hù)使用：
鈦合金球閥使用維護(hù)同樣具有重要意義，都能延長(zhǎng)閥門使用壽命，保證鈦閥門閉。鈦閥門保管應(yīng)井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門放在庫(kù)房地面排列整齊，不能亂堆亂放，不要讓法蘭連接面接觸地面，保護(hù)鈦閥門不致碰壞。鈦閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)臟東西。避免保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門，要進(jìn)行檢查。如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦拭干凈，再予存放。放置室外的閥門，必須蓋上油氈之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。
四、制造標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
五、實(shí)物圖：
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