食用油滴氮機的應用日益廣泛，它通過在罐裝產品中加注液態氮氣，為食用油的保鮮提供了一種高效且安全的解決方案。
 

　　食用植物油酸敗主要原因是與空氣中氧氣接觸，使油內不飽和脂肪酸發生氧化反應，形成過氧化物經分解后，終使油脂產生具有刺激性氣味氧化產物，形成嚴重“哈喇味"，使油脂喪失食用價值。為延長包裝食用油貨架期，通常添加各種抗氧化劑，其目的是中斷氧化連鎖反應，阻止過氧化物形成。
 

　　近年因消費者志向安全“天然品"，企業將應順趨向添加天然抗氧化劑，但目前相應成本較高。一般來說，食用油應在打開包裝后的1-2個月內用完為宜，不新鮮的食用油會令人體內的游離基上升，導致細胞脂肪酸氧化，增加患上糖尿病及冠心病等風險食用植物油酸敗主要原因是與空氣中氧氣接觸，使油內不飽和脂肪酸發生氧化反應，形成過氧化物經分解后，終使油脂產生具有刺激性氣味氧化產物，形成嚴重“哈喇味"，使油脂喪失食用價值。為延長包裝食用油貨架期，通常添加各種抗氧化劑，其目的是中斷氧化連鎖反應，阻止過氧化物形成。近年因消費者志向安全“天然品"，企業將應順趨向添加天然抗氧化劑，但目前相應成本較高。食物的腐爛大多數都是由于和氧的接觸，對于食用油來說也一樣，因此出現了很多的食用油保鮮技術，其中比較有名的就是“充氮保鮮"技術，這也是現在食用油里面普遍使用的保鮮技術易于標簽——瓶壁硬度增加，提高高貼標效率目前，食用油企業可以不需要添加TBHQ，而是采用愛思科冷凍科技的充氮保鮮技術。
 

　　食用油滴氮機是一種利用液態氮氣作為冷凍介質的設備，它通過精準控制液態氮氣的釋放量和速率，將氮氣均勻地滴注到罐裝食用油中。液態氮氣在常溫下會迅速氣化，吸收大量熱量，從而降低食用油的溫度，達到快速冷凍的目的。在這個過程中，氮氣的低溫特性和惰性特點發揮著至關重要的作用。
 

　　1. 超低溫冷凍：液態氮氣的沸點極低(-196℃)，在滴入食用油時能瞬間吸收熱量，使油溫迅速下降，從而減緩微生物活動和化學反應的速度。
 

　　2. 惰性氣體保護：氮氣是一種惰性氣體，不與食用油發生化學反應，也不會被油品吸收。當氮氣取代氧氣存在于油罐中時，可以有效隔絕氧氣，減少氧化反應的發生。
 

　　3. 精準控制技術：配備了先進的控制系統，能夠根據不同的油品種類和包裝容量，自動調節液態氮氣的投放量和速度，確保每個油罐中的氮氣含量均勻一致。
 

　　食用油滴氮機的作用：
 

　　滴氮機在罐裝產品中的應用不僅僅是為了冷凍，它在提升食用油品質、延長保質期以及提高包裝效率等方面都有著顯著的作用。
 

　　1. 延長食用油的保質期：通過排除氧氣并降低溫度，滴氮機顯著減緩了食用油的氧化速率，減少了酸敗和異味的產生，從而延長了食用油的保質期。
 

　　2. 保持食用油的新鮮度和口感：液態氮氣的快速冷凍效果能夠保留食用油中的營養成分和風味物質，使消費者在食用時能夠享受到接近原材料的新鮮口感。
 

　　3. 提高包裝效率：傳統的食用油包裝方式往往需要較長的時間來等待油品冷卻，而滴氮機的使用可以實現快速冷凍，大大提高了包裝線的工作效率。
 

　　4. 減少健康風險：避免使用化學添加劑作為抗氧化劑或防腐劑，依靠物理方式實現保鮮，降低了消費者因食用化學添加劑而可能產生的健康風險。
 

　　5. 改善食品安全性：在無菌的氮氣環境下，微生物的生長和繁殖受到抑制，從而提高了食用油的安全性。
 

　　食用油滴氮機在包裝技術中的應用：
 

　　隨著消費者對食用油品質和安全性要求的提高，食用油滴氮機已經成為許多油品生產商和包裝商的選擇設備。它在食用油包裝技術中的應用主要體現在以下幾個方面：
 

　　1. 適應不同油品需求：根據不同油品的特性，如橄欖油、菜籽油、花生油等，滴氮機可以調整液態氮氣的投放量，以滿足不同油品的保鮮需求。
 

　　2. 兼容多種包裝材料：無論是玻璃瓶、塑料瓶還是金屬罐，滴氮機都能適應不同的包裝材料，為各種容器中的食用油提供有效的保鮮手段。
 

　　3. 集成化設計：現代滴氮機通常設計為易于與現有的食用油生產線集成，無需大規模的設備改造即可投入使用，節省了企業的投資成本。
 

　　4. 智能化操作：配備先進的傳感器和控制系統，滴氮機可以實現自動化操作，減少人工干預，提高生產效率和穩定性。
 

　　5. 環保節能：與傳統的化學保鮮方法相比，滴氮機使用的物理保鮮方式更加環保，減少了化學物質的排放和能源消耗。