d301電鍍廢水除鉻樹脂陰陽混合拋光樹脂
離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%）浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據氣溫而定。

d301電鍍廢水除鉻樹脂陰陽混合拋光樹脂

一.產品的名稱:供應D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

   詳細的信息:

二、國外對應的牌號.

美國：AmberliteIRA-93; 德國：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30

三、執行標準:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標名稱

D301

 

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量%

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

...95

轉型膨脹率%≤

35

.35

35

樹脂外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式游離胺

 

出廠型式：游離胺型。外觀：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運行參考指標...

1．PH范圍： 1-9...

2．使用溫度：OH型40℃ Cl型100℃....

3．工業用樹脂層高度：1.0-3.0m....

4．再生液濃度：NaOH 2-4% ..

5.再生液用量： (按計).

 NaOH（工業）40-70 Kg/m3.

6．再生液的流速： 4-6 m/h.

7．再生接觸的時間：30-50 min.

8．正洗的流速： 15-25 m/h.

9．正洗的時間： 約30 min.

10．運行流速： 15-25 m/h

11.工作交交換容量：≥1000mol/m3

六、用途：主要用于純水、高純水制備，作為前置陰床、雙層床等與強堿陰樹脂配合使用，能顯著提高運行的經濟性。本產品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。

d301電鍍廢水除鉻樹脂陰陽混合拋光樹脂 普遍增加了清洗時間和用水量，2.有機污染的原因，出于水中的有機物是帶有負電荷基團的線性高分子，如腐殖酸、黃腐酸和鞣酸，它們可以與強堿性陰樹脂交換反應。
3）***業，離子交換樹脂在***工業中對開發新一代***和提升原***質量起著主要作用，鏈霉素的成功開發可以是同一個突出的例子，近幾年來，中***委員會也做了某些研究，4）合成化學和石化工業，在有機合成中，酸和堿一般用作酯化、水解、酯交換、水合和另外反應的催化劑，用離子交換樹脂代替無機酸和堿也就會更加好地實施上邊所述反應，就如，樹脂可以重復利用，產品有利于分離，反應器不足以被腐蝕，環境很難被污染，反應利于控制，甲基叔丁基醚（MTBE）是異丁烯與甲醇在大孔離子交換樹脂的催化下反應制備的。或依照溫度條件將樹脂儲存在相應濃度的鹽水中，以預防凍結，萬一查看到樹脂已經凍結，應當讓它慢慢自然解凍，不可對樹脂施加機械力。
2.使用樹脂保存方法，罐中不斷失活樹脂的儲存方法,相對于一直停機后置于在交換器中的樹脂，以避免微生物（如藻類、等）的不宜逆污染，）相對于樹脂，必須在停機前*再生和反沖洗樹脂，以將樹脂恢復到未使用狀態，運行進程中積累的懸浮物可通過反沖洗去除，停機時應注意定期沖洗和換水，陰樹脂（Yinresin）：10%氯化鈉2%氫氧化鈉的混合溶液，是樹脂體積的3倍，通過樹脂層兩次，每一次靜置數小時，再然后排出，如有必要，重啟前，用兩倍于樹脂體積的0.2%（H2O2）溶液沖洗樹脂層。這種樹脂以鈉型運行使用后，可用鹽水再生（不用強酸）。又如陰離子樹脂可轉變為氯型再使用，工作時放出Cl－而吸附交換其他陰離子，它的再生只需用食鹽水溶液。