聚氨酯保溫管的制作流程

聚氨酯保溫管所具有的保溫性后果被各個行業外面所認同，外面的噴涂有聚氨酯和環繞糾纏玻璃鋼，不僅擁有節能功效，還具有密封防水功效，讓管道保溫使用更、經濟可靠，成為各種介質輸送都適用的管道保溫材料，也是節能趨勢下i理想的綠色管道保溫材料。廣泛用于石油、化工、天然氣、熱水、等各種運輸中，為管道輸送與節能做出貢獻。

聚氨酯直埋保溫管制作流程是鋼管除銹--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫，具體如下：

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端露在外面部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

  注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發泡：調整發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

4、入庫。