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     -90度單級制冷系統在使用過程中，難免會有機械磨損，會影響制冷量。我們在冷凍機的使用過程中，記錄運行參數，經常聽聽運行時的聲音，檢查制冷劑、冷凍油等情況，定期對其進行維護保養。萬一冷凍機出現故障時，維修人員可以根據記錄參數做參考，快速找出問題癥結，解決故障。

　　在工業冷凍機發生故障需要進行維修時，按一下步驟進行：

　　排凈工業冷凍機系統內的制冷劑：在冷水機吸氣側均會預留針閥，將充氣三通閥連接在針閥上，打開操作閥門，將工業冷凍機系統內部的制冷劑全部排放掉；

　　更換工業冷凍機有問題的零部件：如果了解是哪些零部件有問題，則直接更換掉有問題的零部件；

　　3、沖氮試壓：還是通過冷水機吸氣側的針閥將氮氣注入冷水機系統內。試壓時應采取逐步向冷水機系統內充入氮氣、緩慢升壓的辦法。首先可升壓到試驗壓力的50%，然后按lO%左右的試驗壓力逐級升壓，當壓力達到氣壓試驗壓力時即可。對制冷劑R22，氮氣壓力一般保持在1-1.9MPa，打壓以后，可用洗潔精檢漏，也可將被檢部件沉浸在水中進行檢漏，如有氣泡冒出，表明有泄漏，記下相應部位進行修復。也可對制冷系統進行保壓試驗，在6-24h內壓力基本不降低，則為正常。

　　4、抽真空：工業冷凍機經過打壓試驗后確保沒問題則需要進行抽真空處理。將冷水機系統中的氮氣放出，然后抽真空，抽真空可以抽走系統中殘留的不凝性氣體和水分，也是充注制冷劑前需要進行的工作。三通充氣閥一端接真空壓力表，另一端還是連接在針閥上，管路連接好后，開動真空泵，空冷水機系統內的空氣與水分被抽出，真空壓力表的指針逐漸轉向低壓讀數。抽真空的時間一般為30min左右。若外界溫度低于15℃，抽真空的時間可延長至1h，以達到真空壓力表低壓力讀數不再降低為止(壓力讀數為1.33kPa)，然后關閉三通閥，再關閉真空泵。

　　5、充注制冷劑：冷水機充注制冷劑的方式有兩種，分別是低壓側充注法和高壓側充注法。

　　①低壓側充注法一般是向制冷系統內充注制冷劑氣體，可在開機狀態下充注。對小型往復式全封閉式壓縮機，機殼上只有一個工藝管，可以采取開機吸入的方法，也可在停機狀態進行液體充注。

　　②高壓側充注法是指在停機時從高壓氣門嘴向系統充注制冷劑，制冷劑液體大部分進入冷凝器，適用于對制冷劑按重量定量充注，是一種較安全快速的充注方法。

　　試運行：以上步驟完成后對冷水機進行試運行，確保沒問題后即可。

　　工業冷凍機在維修完成，故障排除后，對冷水機相應的零部件進行性能檢測，確保機組安全平穩運行。