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一，1小時200噸的回轉窯在河北承德的客戶現場準備安裝
小型的回轉窯在河北投資的型號 回轉窯在河北承德的客戶現場準備安裝，產量是1天200噸，這個產量就屬于小的產量，設備也不會用很大的，正好符合客戶的情況，當時客戶來看的時候說的就是想買小的設備，客戶在來看設備之前在當地打聽過這方面的事兒了，了解到生產石灰石的是煅燒設備，有了這個了解客戶就進行看設備，雖然客戶不是很懂，但是客戶去了很多地方，很多廠，沒相中類，很多的人給客戶說的都是讓客戶投資大的設備，所以客戶就不同意，在跟該廠進行交流的時候說的跟其它廠不一樣，客戶就說了他的想法兒和當地的情況，根據這個給客戶定的產量，客戶很滿意，不過客戶的情況確實不適合很大的設備，然后就方案的事兒了，方案是由技術人員給客戶弄的，在弄的時候技術人員又跟客戶說了當地的其它情況，綜合起來給客戶的方案弄了了，給客戶說了他的方案，經過考慮，簽了合同。文章來源 ：hnhjlyphnhjlyp

二，不同的回轉窯給客戶不同的利潤

（一），利用熱源達到回轉窯更高的生產利潤
小型的回轉窯在河北投資的型號 1，提高回轉窯生產效率有效的方法就是物料提前進入回轉窯進行預熱，充分利用熱能,降低排放廢氣的溫度;預熱后的料，入窯后不需大量吸熱而降低窯溫，能很快進入燒成狀態,有利于煅燒，高溫回轉窯的窯尾溫度在800~900 ,有時高達1000，這樣高的窯尾廢氣,如果直接排入大氣,將造成熱能的浪費;同時廢氣中也帶有大量度對回轉窯燒成溫度的影響是不可忽視的。實踐證明:二次風溫低于600 時,燒成溫度很難達到一定的溫度，風溫在600 以上時，每升降1度,燒成溫度也相應升降1度，當次風溫超過600左右的時候，其溫差的波動，對窯內溫度影響不明顯。
2，二次風溫的控制是將冷卻筒排料端密封，只留一個可調節大小的排料口,冷風從排料口進入，把料冷卻，而風溫提高，由排料口的大小調節風溫的高低，這種方法提高風溫，同時可使冷空氣與高溫熟料充分進行熱交換，降低排料溫度，其冷卻效果比敞開排料端的冷卻筒好得多，實際測定：敞開排料端的冷卻筒排料溫度在190左右，而密封排料端的冷卻筒排料溫度在50左右，大部分用手就能拿，風溫可達600以上，這是因為敞開排料端的冷卻筒，雖然可以自由進入大量冷空氣，但大部分從料的上面進入窯內,沒有直接與料接觸進行充分熱交換，所以冷卻效果不好，風溫也不高。
3，入窯料的預熱，可充分利用熱能，降低排放廢氣的溫度，預熱后的料，入窯后不需大量吸熱而降低窯溫，能很快進入燒成狀態，有利于煅燒。

（二），不同回轉窯生產中的選擇
1，變徑回轉窯：變徑回轉窯顧名思義就是前后直徑有變化的回轉窯，一般前后直徑變化約30cm，這種類型的回轉窯相對傳統的通徑回轉窯而言，高效節能，但是變徑回轉窯加工難度大，對設備的安裝、系統精確度要求的比較嚴格，選擇變徑回轉窯，一定要考慮到自身的經濟條件及環境條件，是否符合這類設備的存在。
2，通徑回轉窯：通徑回轉窯就是前后直徑一樣的回轉窯，常見的回轉窯類型，被視為通用的設備，要比變徑回轉窯更加的受青睞。通徑回轉窯比變徑回轉窯加工簡單，產量高，操作簡單，但是耗能要比變徑回轉窯高。

三，河南宏基關于石灰回轉窯的銷售案例
1，湖北武漢的客戶根據自己的情況買的回轉窯。
2，石灰回轉窯發往四川成都的客戶現場，產量是1天400噸。
3，廣東廣州的客戶在當地投資的石灰回轉窯的產量是1天600噸。