文章來源：河南宏基hnhjwd       發布時間：2023.12.6

　　3x60米 天然氣回轉窯生產氧化鋅 提供定制氧化鋅是工業領域中較常采用的原材料，它是一種難溶于水的氧化物，結構通常呈現白色粉末狀或是六角晶系狀，在橡膠、冶金、塑料、化工、油漆等領域中具有十分廣泛的用途，經濟價值比較高。

　　氧化鋅回轉窯是氧化鋅加工過程中須要采用的煅燒設備，該設備是專門針對氧化鋅的性質研制而成的，具有較高的針對性，質量及性能優勢明顯，價格也十分的經濟實惠，下面對氧化鋅回轉窯進行簡要介紹。

　　3x60米 天然氣回轉窯生產氧化鋅 提供定制氧化鋅回轉窯的結構

　　氧化鋅回轉窯的結構主要包括了窯頭、窯尾密封裝置、擋輪裝置、回轉筒體、支撐裝置、托輪裝置、噴煤管裝置等，自動化控制系統的設計，有效實現了設備的自動化控制，操作及保養工作都較為簡單容易。

　　氧化鋅回轉窯的特別優勢

　　1、窯體部分采用耐磨性非常強的合金鋼板焊接而成，具有超好的耐磨性、抗壓性、耐腐蝕性，使用壽命是普通氧化鋅回轉窯的3倍以上。

　　2、齒輪、滑動軸承等裝置經過了特殊的優化處理，降低了故障率，運行過程十分的安全穩定。

　　3、窯頭及窯尾的密封比較合理，熱能損失量大大降低，同時有效防止了粉塵的排放，改善了氧化鋅的加工生產環境。

　　4、筒體的容積比較大，對氧化鋅的處理量大，產量提高了30%-40%。

　　5、對氧化鋅的煅燒效率高，煅燒更加全，提高了氧化鋅的品位及回收利用率。

　　6、能耗量及電耗量比較低，運行成本低，每年可為加工廠節省10萬元的成本投入。

　　工作原理

　　氧化鋅回轉窯的筒體是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3.5～4%，借助窯的轉動來促進料在氧化鋅回轉窯的旋窯內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。當原料在窯內運動時，原料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，物料才能依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。其中在煅燒過程中燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過回轉窯（旋窯）的時間內及時傳給原料，已到達高產、環保、低消耗的目的。