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SCR脫硝氨逃逸監(jiān)控分析儀設(shè)備
為解決3號(hào)機(jī)組氨逃逸超標(biāo)、降低空預(yù)器堵塞及引風(fēng)機(jī)失速風(fēng)險(xiǎn),對(duì)3號(hào)機(jī)組進(jìn)行噴氨優(yōu)化試驗(yàn)。試驗(yàn)包括通過對(duì)SCR系統(tǒng)進(jìn)出口煙氣NOx濃度和O2濃度、閥門開度、鍋爐設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)量記錄及調(diào)整,根據(jù)不同負(fù)荷下SCR進(jìn)出口NOx、O2濃度分布情況,分析各噴氨支管的氨氮比均勻性,建立SCR反應(yīng)物料平衡表,找到可兼顧不同負(fù)荷下各噴氨支管流量及相應(yīng)閥門開度。
通過該試驗(yàn),可改變SCR系統(tǒng)煙道內(nèi)噴氨濃度分布,使SCR系統(tǒng)各處氨氮比接近理想數(shù)值,脫硝系統(tǒng)出口煙道內(nèi)各處NOx濃度均勻性大幅提高,避免出現(xiàn)局部過噴點(diǎn),在確保排煙中總NOx濃度基本不變的情況下降低噴氨耗量,減少氨逃逸。
3.1噴氨裝置簡(jiǎn)介
鍋爐噴氨格柵布置方式:?jiǎn)蝹?cè)反應(yīng)器入口有18根分支管,對(duì)應(yīng)18個(gè)手動(dòng)蝶閥,每3個(gè)支管為一組,進(jìn)入煙道后控制對(duì)應(yīng)區(qū)域不同深度方向的噴氨量。圖1為一組內(nèi)的三個(gè)支管,每個(gè)支管由一個(gè)單獨(dú)閥門控制,每個(gè)支管分別對(duì)應(yīng)煙道內(nèi)淺、中、深三個(gè)不同深度。每側(cè)噴氨格柵由六組支管并排構(gòu)成,每個(gè)支管的噴氨量可由閥門單獨(dú)控制。
SCR脫硝氨逃逸監(jiān)控分析儀設(shè)備
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