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氮氧化物鍋爐尾氣分析儀

1 減少爐膛漏風(fēng)

    通過減少爐膛漏風(fēng)，將漏風(fēng)部位采用有效的密封措施，以此來對鍋爐排煙溫度進(jìn)行控制。在具體實(shí)踐工作中，需要選拔先進(jìn)的爐膛門孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)還要進(jìn)一步改進(jìn)油槍的性能，強(qiáng)化爐膛熄火保持技術(shù)水平，改造爐膛中渣斗或是機(jī)械出渣處較大空隙處，并進(jìn)一步提高鍋爐運(yùn)行的整體負(fù)荷水平，以此來對鍋爐排煙溫度高的情況進(jìn)行有效控制。

2 合理地降低一次風(fēng)率

     在鍋爐正常運(yùn)行過程中，要想實(shí)現(xiàn)對制粉系統(tǒng)通風(fēng)量的有效控制，則需要有效的實(shí)現(xiàn)一次風(fēng)率的降低，這種情況下，磨煤機(jī)出力會有所降低，但磨煤量的干燥劑量會出現(xiàn)下降現(xiàn)象，這就在燃料蒸發(fā)水分所需熱量不變的情況下需要干燥劑具有適宜的初溫，這樣才能進(jìn)一步減少摻冷風(fēng)量，降低制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量，達(dá)到排溫溫度降低的目標(biāo)。

3 投用乏氣再循環(huán)

     運(yùn)用乏氣再循環(huán)能夠降低制粉系統(tǒng)中干燥劑量，即實(shí)現(xiàn)一次風(fēng)率的降低，投入乏氣再循環(huán)其對一次風(fēng)率和制粉系統(tǒng)的影響是一樣的。

4 結(jié)構(gòu)方面的措施

     在鍋爐運(yùn)行工況條件下，當(dāng)受熱面?zhèn)鳠崃坎粔驎r(shí)，也會導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高現(xiàn)象發(fā)生。受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)、傳熱溫差和受熱面的面積都會對受熱面?zhèn)鳠崃繋碚娼拥挠绊懀@其中，可能的一種方法即是通過增加傳熱面積，而且增加的受熱面要盡可能的與爐膛距離遠(yuǎn)一點(diǎn)，這樣才能達(dá)到良好的降低排煙溫度的效果。這主要是由于當(dāng)增加的受熱央與爐膛距離較近時(shí)，會增加該級的傳熱量，降低出口煙溫，但下一級受熱面的傳熱溫差會減少，從而使傳熱量也會隨之減少，出口煙溫下降幅度相較于進(jìn)口煙溫降低的幅度小，終作用于排煙溫度時(shí)所帶來的降幅也減小。因此在具體實(shí)施過程中，要合理增加低溫受熱面，以此來達(dá)到降低排煙溫度的目的。

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