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煉鐵高爐氨逃逸在線監控系統
基于微波多普勒原理。被檢測的介質數量(即煤粉濃度)與反射波幅度成正比例關系。檢測到的反射波幅度越高,則煤粉濃度越高。煤粉來時、經過、遠離微波源的反射波頻率變化可反映管道內的流體的速度變化。
傳感器傳送低功率微波并接收物體反射回的能量。微波反射頻率與發射頻率產生頻差,從而在輸出端產生一低頻交流電壓,即微波傳感器檢測到運動介質的數量和流速(即煤粉濃度和流速)。
三、噴煤測堵監測系統特性優點
1、新式微波監測方法,靈敏度高,快速響應無延時
2、非接觸式測量方式,有效減少煤粉對傳感器的磨損,使用壽命長
3、傳感器全密閉結構,防震、防熱、防潮、防塵
4、數據庫功能(瞬時煤粉濃度、30天歷時工況、存儲間隔可調,趨勢曲線,斷粉、堵管報警),可同時在線監測高爐噴煤系統中多個風口;
5、直接輸出DC 4-20mA信號或提供RS232、RS485接口等多種方式
6、安裝便捷、使用方便,維護工作量小
7、*原理設計,保證測量的準確性;
8、經多普勒頻率位移,自動補充流速對濃度的影響。
四、噴煤測堵監測系統技術參數
測量范圍: 煤粉濃度: 0~* (體積比)
管 徑: Φ20mm~219mm
煤粉粒徑: 1~200μm
工作條件: 傳感器工作溫度:標準型<250°C、高溫型<700°C
傳感器工作壓力:≤2.5MPa
環境溫度: -20~50°C
相對濕度: <90%
電 纜: 4×1.0RVVP
接地網(點):接地電阻<4Ω
供電電源: ~220V 50Hz 3 特殊供電需說明
精 度: 測量誤差: 總管±5%、支管±10%
輸 出: 模擬量 DC 4~20mA
接口方式: RS232、RS485(選項)
傳感器: 長 度: 216mm(或根據測量管徑尺寸特制)
測量方式: 非插入式,管道焊接
防護等級: IP65
微波功率: 4mW
測點數量: 1~N點(根據用戶需要配置)
控制箱(選配):單點或者N點,顯示、報警、信號輸出
煉鐵高爐氨逃逸在線監控系統
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