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位氨逃逸在線監測系統

圖1為SWAT-1工藝流程。低濃度廢氣進入水洗塔脫除廢氣中的污泥飛沫、硫化氫、氨等水溶性組分，洗滌廢水去污水處理場進行生化處理;洗滌凈化氣進特種活性炭吸附罐，吸附脫除有機物，凈化氣達標后排放;飽和炭用催化氧化裝置排放的熱氣再生，再生氣返回催化氧化處理;兩個吸附罐切換使用;吸附罐有蒸汽再生系統，定期對吸附劑進行深度再生處理。高濃度廢氣依次經過堿洗塔、脫硫及總烴濃度均化罐、換熱器(冷物流側)、加熱器、反應器、換熱器(熱物流側)，然后達標排放。其中，堿洗塔用氫氧化鈉溶液脫除廢氣中的硫化氫和硫醇。

脫硫及總烴濃度均化罐中裝填FRIPP開發的FSTS型脫硫及總烴濃度均化劑，吸附脫除硫醚、二甲基二硫等硫化物，使還原性總硫濃度降到30mg/m3 以下，防止催化氧化催化劑中毒;通過吸附?解吸功能使進入催化氧化反應器的廢氣總烴濃度相對穩定，防止反應器出口溫度劇烈波動。換熱器-加熱器-反應器是一套單元設備，一般通過反應器進出口氣體換熱可實現該單元設備能量自給;加熱器提供設備啟動熱量以及在廢氣VOCs濃度較低時的能量補;反應器裝填FRIPP開發的WSH型催化氧化催化劑，床層空速為5 000～20 000h-1，可以在反應器入口溫度220～400℃下，將有機物氧化為CO2和H2O，釋放反應熱。為放寬反應器入口的硫化物濃度限制、延長脫硫及總烴濃度均化劑壽命，在幾套新投產的催化氧化反應器中增加了高溫脫硫劑。

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