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熔化窯voc在線監控設備包調試
貴金屬催化劑的活性通常優于非貴金屬氧化物催化劑,然而,缺點是容易因為催化劑表面的積、氯化物或水蒸汽引起中毒。在工業應用氣氛復雜的場合,催化劑表面的活性位容易被水蒸汽、Cl 或S 物種占據,或被其他物質競爭吸附。為了提高催化劑的抗毒性能,可以采取在貴金屬催化劑中加入第二種助劑,制備雙組分催化劑,通過兩種組分的相互作用,在不影響催化劑催化效果的前提下,提高催化劑的抗毒性能,例如,在Pd催化劑中加入Ru,可以提高Pd 在催化劑表面的分散度,同時Ru 的加入可以使Pd 活性組分不暴露在催化劑的外層,減少毒物對其損害,因此可提高催化劑的穩定性。還可以通過通入水蒸氣來恢復催化劑的活性,Marécot 等發現了一個有趣的現象,在催化氧化反應過程中,在催化劑表面生成的不穩定氯化物可以被水汽帶走。他們發現,在水蒸氣存在的條件下,在5個循環周期的催化氧化后,鉑/氧化鋁催化劑的活性穩定,氯化物含量從0. 47%降低到0. 11%。可以看出,貴金屬催化劑催化活性高,在工業VOCs 處理中得到廣泛的應用和研究,但貴金屬催化劑也存在一定的缺點,例如: 價格昂貴,在較高溫度下使用時貴金屬活性組分容易升華而流失、易燒結,抗中毒能力弱。因此近年來,非貴金屬氧化物催化劑的研究越來越受到專家學者的青睞。
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