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破碎機煙氣在線排放監測分析儀

如圖1 所示，利用煙氣中原有的O2，通過使用低溫氧化催化劑，加速煙氣中的NO同O2反應生成NO2，后通過吸收劑Ca(OH)2 將煙氣中的SO2 和NO2 同時吸收形成硫酸鹽和硝酸鹽，且后續脫硫脫硝反應相互促進，同常規半干法脫硫技術相比脫除效率有明顯提升，脫硫效率可以達到95%以上，脫硝效率超過85%，對汞等重金屬污染物也有較好的脫除效果。

副產物的主要礦物組成是硫酸鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣及其他鈣化合物。硫酸鈣是水泥緩凝劑，硝酸鹽和亞硝酸鹽不僅能作為混凝土的早強劑組分，而且可以作為混凝土防凍劑組分使用。也可以作為礦渣粉等生產用添加劑和配制鋼鐵渣粉早強激發劑使用。

由于煙氣進吸收塔之前需要進行預處理，所以水泥廠應用此項技術會導致系統更加復雜，但對于SO2排放濃度達1 000 mg/Nm3 以上的工廠，此項技術是有應用價值的。

3.2.2 脈沖電暈等離子體煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術

脈沖電暈法是20世紀80年代日本科學家在電子束煙氣脫硫脫硝技術基礎上提出來的，利用高壓脈沖電源產生的高能電子激活煙氣中的SO2 和NOx，加入氨作為反應劑，生成硫酸銨((NH4)2SO4)和硝酸銨(NH4NO3)肥料。該技術成本較低，無二次污染，可同時脫硫脫硝，形成的副產物可回收利用。20 世紀90 年代至今，日本、美國、意大利、韓國、加拿大、俄羅斯等國都進行了大量的相關研究工作。國內從20世紀90 年代初也開始進行了研究，取得了不少的研究成果。1999 年，中國工程物理研究院環保中心同國內有關單位合作，設計建造了煙氣處理量為1.2萬~2萬Nm3/h的工業中試裝置，此后又擴大到4 萬~5萬Nm3/h的煙氣處理量，脫硫率和脫硝率分別達到了80%和50%以上，能耗低于3 kWh/Nm3。

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