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鍋爐煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)

2.2 循環(huán)泵出口噴頭及母管堵塞對(duì)參數(shù)的影響

       吸收塔系統(tǒng)運(yùn)行中，經(jīng)常出現(xiàn)漿液循環(huán)泵出力降低的情況，在排除漿液循環(huán)泵磨損等情況外，應(yīng)考慮漿液循環(huán)泵出口噴頭及母管堵塞。一旦以上部位堵塞，必將造成漿液流量減少，漿液循環(huán)泵出力降低，漿液噴淋擴(kuò)散半徑減小，吸收塔內(nèi)漿液噴淋不均，泵殼發(fā)熱等現(xiàn)象，形成“煙氣走廊”的機(jī)率大為增加，因而降低脫硫系統(tǒng)效率。萊城電廠3 號(hào)脫硫系統(tǒng)停機(jī)后檢查堵塞物成分，均是石灰石顆粒、SiO2、樹(shù)脂鱗片、亞硫酸鈣結(jié)垢物等。

       解決方案：漿液循環(huán)泵出口噴頭及母管堵塞，應(yīng)利用停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行*清理疏通，并建立檢查清理檔案，計(jì)劃性停機(jī)檢修，以保證可靠性在正常范圍。另外循環(huán)泵停止時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗，盡可能將母管及噴頭處漿液及異物沖洗干凈，防止結(jié)塊堵塞。

       2.3 吸收塔內(nèi)漿液品質(zhì)的影響

       萊城電廠在3號(hào)脫硫系統(tǒng)大修過(guò)程中，在吸收塔底部清理出了部分樹(shù)脂脫落物、SiO2以及石灰石中含的雜質(zhì)等。系統(tǒng)正常運(yùn)行過(guò)程中也出現(xiàn)過(guò)電除塵出口煙塵濃度超標(biāo)的情況。煙氣中粉塵含量持續(xù)超過(guò)設(shè)計(jì)允許量，將使脫硫率大為下降，管道內(nèi)部逐漸沉淀堵塞。另外，煙塵及飛灰呈堿性，當(dāng)其進(jìn)入漿液后，漿液pH 值將升高。由于運(yùn)行中pH 值控制不再通過(guò)Ca/S 計(jì)算，而是只用pH 值反饋控制，相應(yīng)減少了石灰石漿液量，但粉塵不會(huì)被消耗掉，因此造成虛假pH 值升高，脫硫效率反而下降。

       解決方案：為防止?jié){液循環(huán)泵出口母管及噴頭堵塞，除停機(jī)后清理雜質(zhì)異物外，應(yīng)采取長(zhǎng)期有效的治理方案。萊城電廠在本次3 號(hào)脫硫系統(tǒng)大修過(guò)程中，在漿液循環(huán)泵入口管加裝不銹鋼濾網(wǎng)，阻擋了樹(shù)脂脫落物、SiO2以及石灰石中含的雜質(zhì)進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，效果良好，明顯降低了噴淋系統(tǒng)出口母管及噴頭清理周期，提高了吸收塔系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。

       為防止吸收塔入口粉塵濃度過(guò)高，正常運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)電除塵運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，在粉塵濃度超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)查明原因設(shè)法消除，超標(biāo)時(shí)間較長(zhǎng)且不能恢復(fù)正常數(shù)值時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停止脫硫系統(tǒng)。

鍋爐煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)