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鍋爐煙氣連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
在實(shí)際生產(chǎn)中,*足氧燃燒和*缺氧燃燒的情況,幾乎是不存在的,粉煤灰里也有一定的發(fā)熱量,煉焦廠煉焦時(shí)也有少量的煤化為灰燼。
我們的任務(wù)是,讓我們所使用的煤盡可能多地足氧燃燒和盡可能不要缺氧燃燒,以節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,這全靠坯垛碼放得疏密合理,火路暢通,風(fēng)量適度,磚坯又盡可能多的外表面能和空氣直接接觸,并做到平、穩(wěn)、直、正、垛不倒。
這就需要嚴(yán)格遵循碼窯的四項(xiàng)基本原則:
(1)合理的碼窯密度:碼窯密度指每立方米窯室空間碼放多少塊磚(普通實(shí)心磚)較為合適,實(shí)踐證明碼窯密度宜為230~260塊普通實(shí)心磚/m3。對(duì)于多孔磚和空心磚由于本身帶有孔洞,多少有點(diǎn)通風(fēng)能力,在折標(biāo)計(jì)算時(shí)可上浮10%~20%。
(2)足夠的通風(fēng)面積:指坯垛與窯墻的側(cè)隙和窯頂?shù)捻斚叮约按u坯之間所留的空隙的當(dāng)量通風(fēng)面積之和應(yīng)不小于窯室橫斷面積的一半。
(3)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量分配:在窯爐中火還具有以下的特性。
向中間集中的傾向:*,煮飯時(shí)的鍋巴都在鍋的中間,磚瓦焙燒窯爐是把火爐放平了使用,所以坯垛往往是中間溫度較高,升溫較快,中火也跑得快。
向上飄的特性:人們都知道,在自然狀態(tài)下,火焰是往上沖的,這是因?yàn)闊峥諝廨^輕,輕上浮,反映在窯里則是面火跑得快,底火跟不上。碼窯越高這一情況越嚴(yán)重。
向空隙大的地方跑,高速公路車跑得快,羊腸小道走也走不動(dòng),磚垛與窯墻和窯頂?shù)拈g隙大是“高速路”,較多的風(fēng)從此通過(guò)帶走的熱量也多,磚坯之間的縫隙 小,風(fēng)也走不動(dòng),能通過(guò)的就少,帶走的熱量也少,所以在窯上往往是中間火快,兩邊跑不動(dòng)。而且兩邊窯墻窯散熱、吸熱,就更加大了中火邊火的速度差。
這全要靠碼窯時(shí)合理地調(diào)整斷面磚坯裝碼形式,留出縱橫風(fēng)道使各部位所通過(guò)的風(fēng)量恰如其分,如:
斷面中部留出若干縱向風(fēng)道,使坯垛中部也有“高速公路”,引導(dǎo)風(fēng)在縱兩邊側(cè)隙多跑的同時(shí),也往中間多跑一點(diǎn)。
而且中間留出的通風(fēng)道沒(méi)有磚坯,也沒(méi)有內(nèi)燃煤,想高溫也高不起來(lái)。
中間留出的通風(fēng)道的寬度約為兩邊側(cè)隙的寬度之和。較寬的窯室留一個(gè)通風(fēng)道顯然不夠,要多留幾條,一般每間隔1~1.5m就可以留一條縱向通風(fēng)道。必須注 意,一是這些通風(fēng)道應(yīng)左右對(duì)稱,否則兩邊火速不一。二是所有通風(fēng)道寬度之和,應(yīng)不小于磚垛與窯墻側(cè)隙之和。三是只允許中間通風(fēng)道的寬度略大于其余的通風(fēng) 道。
鍋爐煙氣連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
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