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CEMS鍋爐排放監測儀器

　?原料陳化

　　原料經過配料、破碎、加水處理后，必須充分混合原料，使物料水分均化，利于一些硅酸鹽礦物與水分接觸水解成為膠結物質，從而提高原料的塑性和成型性能。

　　有些生產線由于場地限制或建設投資的原因沒建設陳化庫，生產中造成隱患。

　　在設定陳化工藝參數前，首先要了解原料的自然含水率及成型水分，根據這兩個參數來確定一攪的加水量。同時，陳化庫內的溫度及濕度也要進行嚴格控制，溫度不低于5°，濕度不低于70%，如果滿足不了這些條件易造成原料上凍或表面結塊，結塊后對成型造成不同程度的影響，特別是生產密孔的產品，這一點要特別注意。溫度過低，原料的塑性就相應降低。陳化時間也要滿足一定的要求，一般不低于3d，這就要求陳化庫布料與取料有相應的措施。

　  ?成型

　　燒結磚的成型主要為擠出成型，擠出成型分為塑性擠出成型、半硬塑擠出成型及硬塑擠出成型。

　　成型跟原料的塑性有很大關系，應根據原料的性能來選擇不同的成型方式。在成型過程中這股要控制的是成型水分的大小、擠出壓力及真空度等，成型水分及擠出壓力大小直接影響到濕坯的質量及碼坯高度。

　　?干燥

　　坯體干燥分為人工干燥與自然干燥兩種方式。人工干燥類型有隧道干燥室和室式干燥室。本文主要分析一下人工干燥（以下簡稱干燥）。干燥過程是在干燥介質（熱空氣）中進行的，是一個表面水分蒸發，內部水分向外傳遞的過程，也就是一個水分慢慢釋放的過程。因此，在此工段要控制以下參數：干燥周期、干燥室進風溫度、干燥室內濕度及殘余水分。干燥周期的設定與干燥敏感系數有關，一般干燥敏感系數越高，干燥周期越長，反之，干燥周期則越短。干燥敏感系數的分界為1，大于1是難干燥物料，小于1是易干燥物料。干燥周期的確定需要看系數的具體值，一旦干燥周期確定，整個生產中一般不做改變，除非摻加其他物料改變了原料的性能等。

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