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當窯內發生連續倒垛達三輛窯車以上時，將給燒成操作帶來極大的困難，處理不當，有時還會有熄火的危險。倒垛的原因可能是由以上一種或幾種情況組成的。

隧道窯內窯車上坯垛產生倒塌的原因很多，要搞清楚是什么原因引起的倒垛，就能采取相應的技術措施對其進行處理。

a.特定位置經常發生倒塌

在隧道窯特定位置經常發生倒窯，產生的原因是隧道窯部分拱頂下沉，或排風口有積磚凸出，坯車運行受阻，引起坯垛頂部、邊部甚至全車倒塌，而倒車磚坯擠塞排風口，又會引起后續窯車的連續倒塌。

連續倒垛的矯正措施為：燒足火度。在倒垛窯車進入燒成帶以前，燒成帶的坯垛是正常的，這時投煤要分散均勻，使燃料在較好的燃燒條件下*燃燒，燒成火度要適當看大燒足，以延長正常燒成時間，保持燒成高溫，加快倒垛區前面坯垛的預熱升溫，為度過倒垛區做好準備；第二，送少通風。由于坯體倒塌后密不通風，窯內氣流集中在空蕩無阻的窯室上部通過，磚垛降溫很快，為保持燒成溫度，必須減少窯內通風。具體措施為降低排煙風機及送熱風機控制閘板高度，停止窯尾送風機的使用；第三，強攻引燒。倒垛區以后的窯車剛一進入燒成帶，溫度較低，要用易燃的竹片、木柴或油、煤摻和物投入窯內，強行引火攻燒，迅速提高坯垛溫度，使坯垛溫度在盡可能短的時間內達到燃料的燃點，爭取能及早地投煤燒成，待底火有一窯車的位置后，恢復正常操作，使燒成趨于正常。

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