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電站鍋爐煙氣監(jiān)控系統(tǒng)

由制造分廠(chǎng)在預(yù)熱器4層氨水分配柜,空氣接入口前加裝了一個(gè)2m3的氣罐，保證壓縮空氣穩(wěn)定，并把壓力由0.4MPA提高到0.5MPA，增強(qiáng)氨水流量穩(wěn)定，提高霧化效果。

在做好以上控制經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，其它主要調(diào)整措施有：

（1）、從窯頭火焰上開(kāi)始入手，在滿(mǎn)足煅燒的情況下通過(guò)調(diào)整燃燒器截面積，適當(dāng)將火焰拉長(zhǎng)，將火焰的熱度峰值降低，來(lái)減少窯內(nèi)NOX生成。

（2）、對(duì)運(yùn)行工況穩(wěn)定控制，減小系統(tǒng)波動(dòng)，日常C5下料管溫度控制在860±5℃。針對(duì)運(yùn)行過(guò)程中操作參數(shù)調(diào)整，頭煤使用量波動(dòng)超過(guò)0.3t/h、生料喂料量超過(guò)5t/h，506風(fēng)機(jī)拉風(fēng)超過(guò)10rpm以上，須向相關(guān)管理人員匯報(bào)，以此來(lái)約束統(tǒng)一操作思想。

（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，每班兩次結(jié)皮清理，同時(shí)白班由分廠(chǎng)管理人員帶隊(duì)進(jìn)行開(kāi)展預(yù)熱系統(tǒng)的檢查，保持系統(tǒng)通風(fēng)效果，穩(wěn)定脫氮反應(yīng)區(qū)，提高脫氮效率。

（4）優(yōu)化預(yù)熱器的用風(fēng)管理，提高三次風(fēng)擋板開(kāi)度到100cm,減小窯內(nèi)通風(fēng)量。

（5）窯頭用煤適當(dāng)下調(diào)，降低燒成帶熱力強(qiáng)度，減少NOX的生成。

（6）窯頭燃燒器火焰長(zhǎng)度盡量拉長(zhǎng)，降低火焰的峰值溫度。

電站鍋爐煙氣監(jiān)控系統(tǒng)

（7）對(duì)氨水噴槍進(jìn)行及時(shí)清理，確保霧化效果，降低氨水使用量，對(duì)系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整，確保低氮燃燒效果，降低氨水使用量。

經(jīng)過(guò)以上操作優(yōu)化后，系統(tǒng)降氮減排效果明顯，按照100mg/Nm3以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制時(shí)，氨水消耗量能夠降至目前3L/t左右。