中宇儀器 實(shí)驗(yàn)室高精密教學(xué)裝置 填料塔
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玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計(jì)測(cè)溫口和取樣口;客戶(hù)可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對(duì)各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動(dòng)調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過(guò)溫度傳感器測(cè)量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對(duì)精餾過(guò)程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映。

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共沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置原理：在被分離的物系中加入共沸劑（或者稱(chēng)共沸組分），該共沸劑必須能和物系中一個(gè)或幾個(gè)組分形成具有低沸點(diǎn)的恒沸物，以至于使需要分離的集中物質(zhì)間的沸點(diǎn)差（或相對(duì)揮發(fā)度）增大。在精餾時(shí)，共沸組分能以恒沸物的形式從精餾塔頂蒸出，工業(yè)上把這種操作稱(chēng)為共沸精餾。共沸精餾的過(guò)程中，所加入的共沸組分必須從塔頂蒸出，而后冷凝分離，循環(huán)使用。因而共沸精餾消耗的能量（包括汽化共沸劑的熱量和輸送物料的電能）較多。

萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置原理：在被分離的混合物中加入萃取劑，萃取劑的存在能使被分離混合物的組分間的相對(duì)揮發(fā)度增大。精餾時(shí)，其在各板上基本保持恒定的濃度，而且從精餾塔的塔釜排出，這樣的操作稱(chēng)為萃取精餾。