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工業冷水機膨脹閥的正確調整方法與注意事項

在調整熱力膨脹閥之前，必須確認制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離穩定工作點引起的，而不是因為氟利昂少、干燥過濾器堵塞、濾網、風機、皮帶等其他原因所引起的。同時，必須保證感溫包采樣信號的正確性，感溫安裝位置必須正確，不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。

　　1)停機、將數字溫度表的探頭插入到蒸發器回氣口處（對應感溫包位置）的保溫層內。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。

　　2)開機、讓壓縮機運行15 分鐘以上，進入穩定運行狀態，使壓力指示和溫度顯示達到穩定值。

　　3)讀值、讀出數字溫度表溫度T1 與壓力表測得壓力所對應的溫度T2，過熱度為兩讀數之差T1- T2。

　　注意：必須同時讀出這兩個讀數。熱力膨脹閥過熱度應在5-8℃之間，如果不是，則進行適當的調整。

  與系統不匹配時可能發生的現象

不匹配時、會使系統的制冷劑流量時多時少，導致熱力膨脹閥的制冷量時大時小。

當制冷量過小時，會使蒸發器供液不足，產生過大熱度，對系統性能會造成不利的影響。

當制冷量過大時，會引起震蕩，間歇性的使蒸發器供液過量，導致壓縮機的吸氣壓力出現劇烈波動，甚至有液態制冷劑進入壓縮機，引起液擊(濕沖程)現象。

  熱力膨脹閥一般選擇方法

　　1) 確定系統的制冷劑型號。

　　2) 確定蒸發器的蒸發溫度，冷凝溫度及制冷量。

　　3) 熱力膨脹閥進出口的壓力差。

制冷系統的穩定性與蒸發器出口端制冷劑過熱度有關，因此及時準確的排除熱力膨脹閥的故障及正確的選擇與系統匹配的熱力膨脹閥是很重要。