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氮?dú)淇瞻l(fā)生器原理及工藝流程
氮?dú)鈿錃饪諝獍l(fā)生器一體化結(jié)構(gòu)，體積小，結(jié)構(gòu)合理，使用方便；采用電解池，不銹鋼防返液裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出流量，采用優(yōu)質(zhì)低硫橡膠密封，有效提高氣體質(zhì)量。
原理：
氫分子和氫原子是所有化學(xué)元素中小的分子和原子，如把鈀的單晶結(jié)構(gòu)考慮成為面心立方體，立方體的八個(gè)角為八個(gè)鈀原子所占有，六個(gè)面的中心部分為六個(gè)鈀原子所占有，在這個(gè)鈀原子的密集堆積中，只有在鈀管表面能發(fā)生離解的氫原子才能通過，而其它元素的原子和分子，其直徑都大于鈀原子密集堆積的間隙，故不能通過。鈀擴(kuò)散法純化氫就是利用這個(gè)原理，擴(kuò)散透過鈀管的氫，其純度*。
工藝流程：
開機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的空氣置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說明書進(jìn)行溫度設(shè)定，在室溫狀態(tài)下，每調(diào)20℃為一個(gè)階段，待穩(wěn)定后，再繼續(xù)上調(diào)，直至達(dá)到設(shè)定穩(wěn)度。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間，通常約需2—3小時(shí)。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。這樣，用戶在開機(jī)時(shí)，應(yīng)置換完畢系統(tǒng)內(nèi)的高純氮。當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后再停氣。下表中列出了我們對(duì)純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí)，測(cè)得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對(duì)本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來選擇合適的操作條件。