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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池 |
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是電廠，鋼廠，油庫(kù)及有關(guān)工廠企業(yè)對(duì)液壓油，潤(rùn)滑油，變壓器油，淬火油，透平油，導(dǎo)熱油，壓縮機(jī)油，絕緣油及柴機(jī)油等工業(yè)用油進(jìn)行過(guò)濾，去除雜質(zhì)和水分，提高油液的耐壓性能。對(duì)油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設(shè)備。
產(chǎn)品分類品牌分類
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金屬抱桿 卡線器 起重滑車(chē) 數(shù)字式真空計(jì) 液壓彎排機(jī) 液壓壓接鉗 油壓分離式穿孔工具 SF6檢漏儀 電焊機(jī) 電纜引線器 導(dǎo)線壓接機(jī) 激光測(cè)距儀 易燃易爆有毒有害氣體檢測(cè)儀 變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置 絕壓表數(shù)顯式數(shù)字真空計(jì) 接地/絕緣電阻測(cè)試儀 回路電阻測(cè)試儀 工頻耐壓試驗(yàn)裝置 感應(yīng)耐壓試驗(yàn)裝置 接地導(dǎo)通測(cè)試儀 變壓器直流電阻測(cè)試儀 雷擊計(jì)數(shù)器校驗(yàn)儀 互感器伏安特性測(cè)試儀 高空作業(yè)車(chē) 電纜輸送機(jī) 電纜牽引機(jī) 絞磨機(jī) 干燥空氣發(fā)生器 電力儀器儀表 SF6氣體儀器 濾油機(jī) 真空泵 斷路器特性測(cè)試儀 繼電保護(hù)裝置 避雷器裝置 變壓器測(cè)試儀 電容電感測(cè)試儀 高壓介質(zhì)損耗測(cè)試儀 串聯(lián)諧振 直流高壓發(fā)生器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
德陽(yáng)板框壓力式濾油機(jī)
一、用途
SXLY系列板框式濾油機(jī)是電廠，鋼廠，油庫(kù)及有關(guān)工廠企業(yè)對(duì)液壓油，潤(rùn)滑油，變壓器油，淬火油，透平油，導(dǎo)熱油，壓縮機(jī)油，絕緣油及柴機(jī)油等工業(yè)用油進(jìn)行過(guò)濾，去除雜質(zhì)和水分，提高油液的耐壓性能。對(duì)油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)特征
此機(jī)是由齒輪泵，濾清器，安全閥，回油閥，濾床，壓力表，濾板，濾框，濾紙，油盤(pán)，前支架，后支架，底盤(pán)，拉桿，聯(lián)軸器，以及電動(dòng)機(jī)等部件組成。
三、工作原理
齒輪泵，聯(lián)軸器以及電動(dòng)機(jī)安裝在底盤(pán)上，濾清器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板濾框順序交替組成過(guò)濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進(jìn)出油口膠管連接在進(jìn)出管接頭上，當(dāng)油液從濾清器進(jìn)油口處被吸入，通過(guò)濾清器排除掉較大的顆粒雜質(zhì)后，再進(jìn)入齒輪泵。齒輪泵在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進(jìn)入濾床，滲透出濾紙將油液雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細(xì)管作用，可以吸收油中殘留水分。然后將油液從出油管排除出。本機(jī)采用底盤(pán)滾輪結(jié)構(gòu)。可以通過(guò)人力進(jìn)行移動(dòng)。
四、主要技術(shù)參數(shù)
名稱 | 單位 | 型號(hào)(B)防爆 | |||||||
SXLY(B) 0.7/224 | SXLY(B) 1.2/224 | SXLY (B) 1.4/224 | SXLY (B) 1.8/280 | SXLY (B) 2.0/280 | SXLY (B) 2.2/280 | SXLY (B) 3.2/280 | |||
SXLY 50 | SXLY 80 | SXLY 100 | SXLY 125 | SXLY 160 | SXLY200 | SXLY 300 | |||
額定流量 | L/min | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 300 | |
過(guò)濾面積 | 平方米 | 0.7 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 3.0 | |
過(guò)濾壓力 | Pa | 2.5×105 | |||||||
大過(guò)濾壓力 | MPa | 0.588 | |||||||
過(guò)濾精度 | μm | 5 | |||||||
濾紙規(guī)格 | mm | 234×234 | 234×234 | 234×234 | 300X300 | 300X300 | 300X300 | 300X300 | |
電機(jī)功率 | kW |
1.1 | 3 | 3 | 4 | ||||
進(jìn)口管徑 | 吋 |
1.5 | 2 | 2 | 2 | ||||
出口管徑。 | 吋 |
1 | 1.5 | 1.5 | 2 | ||||
五、調(diào)整及試車(chē)
1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是，在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板與濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時(shí)應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為*。否則將失去過(guò)濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時(shí)，就將濾紙贓物的一面對(duì)著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來(lái)污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。后蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長(zhǎng)操作）
2、檢查各部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)看油泵旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭方向*，不得反向。接電源時(shí)應(yīng)整機(jī)接地。
3濾油機(jī)的進(jìn)出油口通過(guò)膠管與貯油器連接，關(guān)閉回油閥，準(zhǔn)備就緒，方可開(kāi)車(chē)。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.25MPa為正常。指針大于0.5MPa，應(yīng)停車(chē)檢查。
六、操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。
2、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異常現(xiàn)象，立即停車(chē)檢查。
3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過(guò)濾2—3倍后，取油樣實(shí)驗(yàn)，直到合格為止。
4、工作一段時(shí)間后，壓力會(huì)升高到0.4MPa以上或比初始?jí)毫σ蜁r(shí)，系雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個(gè)濾紙或?yàn)V紙被擊破，須更換濾紙。
5、安全閥在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
6、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過(guò)游標(biāo)，可開(kāi)啟回油閥，將油放凈。再關(guān)閉回油閥。
7、過(guò)濾結(jié)束，清洗機(jī)器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。
七、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)
1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。
2、濾網(wǎng)、梯型螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。
3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。
4、在移動(dòng)過(guò)程中，要防止撞擊，翻倒，以免機(jī)器損傷，降低機(jī)器的工作性能。
八、簡(jiǎn)易故障的排除方法
故障原因 | 排除方法 |
油路系統(tǒng)連接處漏油 | 擰緊螺冒或更換密封圈 |
濾油量不足 | 1、清洗濾清器 2、檢查濾板濾框同側(cè)撐耳是否* 3、濾紙的孔是否對(duì)準(zhǔn)濾板的孔 |
安全閥漏氣壓力小 | 1、調(diào)整彈簧壓力至安全閥開(kāi)啟壓力 2、將安全閥清洗后用金剛砂研磨 |
濾油機(jī)不能啟動(dòng) | 1、保險(xiǎn)絲燒斷應(yīng)更換 2、插頭接觸不良，檢查后予以更換 |
九、隨機(jī)附件
1、使用說(shuō)明書(shū)
2、產(chǎn)品出廠合格證
3、耐壓耐油管（2件）
4、油管箍喉（2件）
德陽(yáng)板框壓力式濾油機(jī)
注：在使用前請(qǐng)把絲桿夾緊，并將板框安放整齊，防止假緊導(dǎo)致漏油。