微孔比表面積儀SSA-7000系列孔徑及比表面積分析儀是一款可應用于微孔領域的比表面及孔徑分析儀；擁有更全面的理論模型及優(yōu)良的測試精度，滿足科研、學術探討等多方面應用需求；
■微孔比表面積儀儀器性能優(yōu)勢 :
1. 擁有4個分析口，可同時分析多個樣品
2. 配有多只進口壓力傳感器
可準確探測低壓力區(qū)間（微孔數(shù)據(jù)區(qū)間）數(shù)據(jù)
3. 引入直線運動單元與多級液位傳感技術
完善死體積校準技術，解決液氮揮發(fā)對體積定量的影響
4. 使用德國原產(chǎn)機械泵及全新的鎖閉式氣路結構
全面提升儀器整體真空度，為準確測量低壓力區(qū)間（微孔范圍）數(shù)據(jù)提供基礎保障
SSA-7000系列在性能方面擁有以下優(yōu)勢
1. 微孔區(qū)間測試性能*，數(shù)據(jù)點多
2. 比表面積測試精度高，實際應用測試下限更低
3. 測試重復性好，重復性精度小于±1.5%

■微孔比表面積儀產(chǎn)品應用*技術
1、高精度冷卻液液面定位相比,有以下優(yōu)勢:
① 升降速度穩(wěn)定
避免因升降速度過快造成的死體積校正誤差
② 定位精度高
傳統(tǒng)儀器使用鏈條式升降系統(tǒng)，即使液位傳感器能夠準確探測，但因鏈條拖動及電機自身旋轉慣性因素，還會造成2-5mm以上的定位誤差，進而造成液氮揮發(fā)過程因升系統(tǒng)降誤差，產(chǎn)生的死體積變化

2、獨立3站式樣品前處理站
①可同時處理3個樣品
②處理溫度上限400℃
③自動化控制，
④擁有獨立的真空系統(tǒng),極限真空4×10-2pa

3、真空抽氣的動態(tài)調(diào)速（I-PID）

傳統(tǒng)設備真空抽速使用限流閥控制流速，存在以下缺陷：
①容易將粉末狀樣品倒吸污染氣路
②達到極限真空需要更多時間
I-PID動態(tài)調(diào)速有以下優(yōu)勢 :
①抽速恒定，防止氣路污染
②可以提高真空泵效率使儀器達到更高的真空度，并縮短真空達到極限真空的時間

4、樣品過濾器外置
傳統(tǒng)設備為內(nèi)置過濾裝置，很難進行維護，不能及時發(fā)現(xiàn)該裝的失效，進而造成更嚴重的儀器故障，前置過濾系統(tǒng)，便于維護和清洗，有效解決氣路污染和儀器維護問題
5、*的壓力測試B-ST技術
壓力測試系統(tǒng)可在不影響吸附平衡的情況下進行數(shù)據(jù)探測,更真實準確的反饋各數(shù)據(jù)點的數(shù)值
微孔比表面積儀技術參數(shù)
分析方法：真空靜態(tài)容量法
測試數(shù)據(jù)：
比表面積下限優(yōu)于0.001M2/g至無已知上限
微孔分析：0.35-2nm
介孔分析：2-50nm
大孔分析：50-500nm
分析精度：重復性誤差小于±1.5%
分析口數(shù)量：4個(3個樣品測試站，1個飽和蒸汽壓實時測試站)
樣品管體積：10mL
吸附氣體：氮氣 、氫氣、氪氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等
樣品前處理：
獨立的樣品制備站（脫氣站）, 脫氣站擁有獨立真空系統(tǒng)，溫度上限400℃
硬件系統(tǒng)控制
1. 壓力檢測系統(tǒng)：進口多壓力傳感器進行分段測量，以保證P/Po下限測試精度,為微孔的精確分析提供保障，壓力測試范圍為0-10Torr和0-1000Torr；
2. 壓力檢測精度：讀數(shù)精度的0.15％；
3. 氣路控制系統(tǒng)：采用集成氣路，減少“漏點"并應用真空抽氣動態(tài)調(diào)速技術（I-PID）
4. 分壓范圍：P/P0 4×10－7－0.995，擁有獨立的P0分析口和壓力傳感器，以保證飽和蒸氣壓的實時數(shù)據(jù)采集；
5. 真空系統(tǒng)：極限真空為4×10－2Pa(德國機械泵) ，可配置真空度更高的渦輪分子泵（1×10－6Pa）；
6. 液位控制系統(tǒng)：可應用于不同溫度的冷卻劑，以保證整個分析過程冷卻劑液面位置相對于被測樣品始終不變使系統(tǒng)保持死體積小；
7. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：高精度24位模數(shù)轉換系統(tǒng)，擁有儀器意外斷電數(shù)據(jù)存儲功能。
軟件控制系統(tǒng)：INTERNET遠程控制。
數(shù)據(jù)處理：BET比表面積/吸附及脫附等溫線/BJH孔體積分析/孔面積分析/總孔容積/總孔面積/t-plot圖法/MP法微孔分析/HK微孔孔徑分布/FS微孔孔徑分布/Langmuir法比表面積分析