從標準應用程序到高性能等級
縮放的X20系統CPU系列滿足了廣泛的需求。它可以在任何地方實施，從標準應用程序到具有高性能要求的苛刻的應用程序。它甚至可以控制100μs的循環時間。
在貝加萊，RS232，以太網和USB已經是標準設備。因此，無需額外費用即可實現網絡功能和連接USB設備。此外，每個CPU都有一個POWERLINK連接用于實時通信。已經集成了直接連接軸的可能性。雖然CPU的標準功能可以處理大多數應用程序，但是還有多達三個多功能插槽用于其他接口模塊。
由于X20 CPU設計用于在控制柜中安裝導軌安裝，因此可以直接連接多達250個X20 I / O模塊--3000個通道。這提供了高性能以及遠程背板的優勢。
集成在CPU中的電源與I / O電源端子為背板和I / O傳感器和執行器提供電源，無需額外的系統組件。通過與X20 CPU的直接I / O連接，您可以獲得遠程背板的所有優勢，即能夠使用電纜在100米范圍內重復放置I / O線路部分，或添加具有IP67保護的模塊。
非常緊湊，令人驚訝的強大
X20 Compact CPU的寬度為37.5 mm，非常緊湊，但卻功能強大。功能不如基于PC的CPU，有兩種型號的緊湊型CPU可用于兩種性能等級。
緊湊型CPU非常適用于毫秒范圍內的循環時間可接受且值是決定因素的情況。一系列帶CAN和以太網的型號可以*地適應所有需求。結果：非常時尚的自動化解決方案。
Compact CPU的設計和尺寸與X20系統相對應。X20 I / O模塊直接連接到CPU。它們無縫連接到CPU，使整個系統在控制柜中節省了極大的空間。盡管外形美觀，但CPU供電，X2X Link電源和I / O模塊電源都集成在系統中。無需額外的電源模塊。
所有CPU至少有兩個共同點：多任務處理能力和使用所有相關IEC61131-3語言和C的B＆R Automation Studio編程。
集成現場總線連接
I / O系統的遠程設計是機器和設備自動化解決方案中使用的標準拓撲之一。此外，通常使用具有總線控制器的現場總線。較大的拓撲結構或標準現場總線（如CANopen，PROFIBUS DP或DeviceNet）可能會導致相對較長的響應時間。
在處理之前，輸入必須通過總線控制器傳送到CPU。然后輸出數據必須在同一路徑上返回。這對于大多數I / O功能來說已經足夠了。但是，對于某些功能，此響應時間太長。解決方案是總線控制器處理數據。這種類型的數據預處理通常與可編程總線控制器中的有限CPU功能相關聯。
具有集成現場總線連接的現場總線CPU克服了這些限制。現場總線CPU是緊湊型CPU的變體。除了這些功能外，還可以選擇將現場總線模塊連接到左側。緊湊型CPU的全CPU功能和插入式現場總線模塊比簡單的數據預處理創造了更多的可能性。有足夠的儲備用于相對復雜的應用程序處理。智能變電站是另一個使用領域。這意味著即使與主控制器分離，機器部件的一部分也必須繼續運行。
基于緊湊型CPU平臺，多2個插入式接口模塊，用于相應的現場總線連接，從而形成一個非常緊湊（62.5 mm和87.5 mm），功能強大且智能的現場總線控制器。
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