涉及化工、煉金等產業的企業一定會用到轉子流量計，金屬轉子流量計在鋼廠氬氣計量系統、中型廠氧氣計量系統和機械廠氧氣計量系統中應用,其中在中型廠氧氣計量系統中,金屬轉子流量計可以穩定運行數月,因此它是相關行業流量計。那么企業在選購它時我們該如何選型呢?它的正確使用方法是怎樣的?下面貝特智能的小編就來告訴大家。
伊里德金屬轉子流量計的選型
1、金屬轉子流量計的選用，我們要選擇適合防爆型場合的流量計;安裝時還應注意儀表通電后的外殼堅固及接線口的密封效果，來達到防爆、防護、防侵蝕的要求。
2、對于被測介質溫度過高(>220℃)或過低的場所，通常要對流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號轉換器能在正常工作的環境溫度下，應選擇高溫傳感器。
3、在對于需要保溫、冷卻的流體測量，就是對較高粘稠度或需要保持良好流動狀態的流體測量時，要選擇夾套型流量計。
4、在氣體測量時，如果入口壓力較小或不穩定，應選用阻尼結構。可以減弱浮子震動，保證測量的穩定性和精度。
5、如果對被測量介質要求的壓力等級較高，超過標準壓力等級時，在選型時可以選擇高壓型結構。
6、金屬轉子流量計的測量準確度一般為2.5級，如果要求測量準確度較高時，不應選用金屬轉子流量計。
以上6點是選型是須要注意的，下面小編來給大家舉例說明一下如何進行選型。
當測量液體時,一般以標準狀態下(20e),水來標注刻度;測量氣體時,以標準狀態(20e,絕壓011013MPa)下,空氣標注刻度。所以當對某一測量流體進行儀表選型時,應將其流量范圍換算成標準狀態下水或空氣流量,然后根據換算后的流量范圍對照金屬轉子流量計的標準刻度進行選型。
原始數據如下:管徑:Ф70@5;最大用氧量:110m3/h;最小用氧量:10m3/h;工作壓力:113MPa;工作溫度:30e;當地平均大氣壓:011MPa。
1、計算氧氣的密度公式如下
標況下：ρ20=1.331kg/m3
工況下： ρ1=ρ20×(P1T20/PNT1Z)=1.331×{(1.3+0.1)×(273.15+20)/[0.1013×(273.15+30)×0.992]} =17.93kg/m3
2、實際流量：
Qs=Q20ρ20/ρ
Qsmax=Q20maxρ20/ρ1=110×1.331/17.93=8.166
Qsmin=Q20minρ20/ρ1=10×1.331/17.93=0.742
2、由金屬轉子流量計實際使用流體狀況下的流量修正公式:
QNmax=Qsmax/0.2696=8.166/0.2696=30.29
QNmin=Qsmax/0.2696=0.742/0.2696=2.75
式中:ZS(ZSN)為被測氣體在標準狀態(工作狀態)下壓縮系數(一般情況ZSUZSN);QS為工況下氧氣的實際流量;QN為標況下空氣的實際流量;QN為標況下空氣的密度(11293kg/m3);pN為標準大氣壓;TN為標準溫度293115K;QSN為標況下氧氣的密度(即Q20);pS為氧氣實際工作壓力(即p1);TS為氧氣實際工作溫度(即T1)。
對照金屬轉子流量計產品的選型說明書,選LZDH-25(315~35)合適。
金屬轉子流量計的使用方法
1、對于金屬管浮子流量計的選用，要選擇適合使用場所防爆類型要求的流量計;安裝時還應注意儀表上電后的外殼緊固及接線口的密封
2、對于被測介質溫度過高(>220℃)或過低的場所，通常要對流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號轉換器---指示器正常工作的環境溫度，應選擇高溫指示器(…/G/…)。
3、 對于有些需采取保溫或冷卻的被測介質，要選擇夾套型流量計(…/T/…)。標準智能型金屬管浮子流量計的伴熱或冷卻接口采用G3/8”管螺紋連接,如需其它法蘭或螺紋連接，定貨時請注明。
4、對于流量計入口介質的壓力不穩，尤其用于氣體的測量，為保證精度和使用壽命，應選用阻尼結構(…/Z/…)。
5、對于介質要求的壓力等級較高，超過標準壓力等級時，在選型時請選擇高壓型結構(…/G/…)。高壓型采用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如采用其它標準，定貨時請注明。
6、 流量計安裝時要保證測量管的垂直度優于5°，且應加裝旁路，便于維護和清洗而不影響生產。
7、 安裝流量計的位置應保證入口有≥5DN的直管段，出口不小于250mm的直管段;如介質中含有鐵磁性物質，應在流量計前安裝磁性過濾器。
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