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IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor,絕緣柵雙極晶體管)是由BJT(雙極晶體管)和MOS(絕緣柵場效應晶體管)組成的復合*受控電壓驅動功率半導體器件,具有MOSFET的高輸入阻抗和GTR的低導通壓降兩方面的優點。
IGBT模塊具有節能、安裝維護方便、散熱穩定的特點。市場上出售的大多數模塊化產品都是此類產品。一般來說,IGBT也指IGBT模塊。 IGBT是能量轉換和傳輸的核心設備,俗稱電力電子設備。作為國家戰略性新興產業,已廣泛應用于軌道交通,智能電網,航空航天,電動汽車和新能源設備中,并隨著節能環保概念共同發展,這樣的產品在市場上將會越來越被看到。
如果在將IGBT芯片連接至其散熱器的焊料中存在一組三個小空隙,并且這些空隙彼此靠近,則將防止熱量迅速從器件下方區域散發。隨著時間的流逝,間隙上方的區域可能會過熱,并且芯片可能會發生電氣故障,從而導致系統出現故障。
由于IGBT通常用于高壓和高功率應用,因此其發生的故障既昂貴又危險。在IGBT內部結構缺陷有機會發生故障之前找到它們是有意義的。
從制造工藝的角度來看,IGBT與普通半導體產品相同。產業鏈包括設計,制造,封裝和測試。國內企業在IGBT領域工藝基礎薄弱且產業化起步較晚,在設計、測試以及封裝等核心技術方面還積累不夠。
可以對IGBT進行無損檢測成像,射線能夠穿透IGBT模塊的散熱片來實現有效檢測,通過穿透射線的衰減從而觀察出圖像的局部差異。
能夠大批量檢測IGBT(絕緣柵雙極晶體管)模塊。IGBT是混合動力汽車中最常見的,但它也可用于傳統汽車的啟動電動機。 IGBT會散發大量熱量。如果任何結構異常(例如空隙或未粘合)會干擾散熱路徑,則可能會因過熱而失效。
IGBT中最常見的缺陷是氣隙和鍵合喪失,能夠成功探測焊料中的空隙。其他常見的缺陷包括陶瓷筏的翹曲或傾斜(兩者都會改變熱流并使芯片破裂)以及芯片下方焊料中的孔隙率。可以在封裝之前或之后通過X射線成像檢查IGBT模塊。如果在封裝前對它們進行了成像檢測,則有問題的部件可以再次維修。
標準配置
●4/2(選配6寸)像增強器和百萬像素數字相機;
●90KV/100KV-5微米的X射線源;
●簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序;
●檢測重復精度高;
●正負60度旋轉傾斜,允許*視角檢測樣;
●高性能的載物臺控制;
●超大導航視窗-容易定位和識別不良品;
●自動BGA檢測程序精確檢測每一個BGA的氣泡,根據客戶需求進行判定并輸出Excel報表。
安全的檢測設備
日聯作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產商,首要考慮的就是設備的安全性能。日聯生產的各系列的X-Ray產品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認證標準。
項目 | 名稱 | 參數 |
整機狀態 | 尺寸 | 1080(L)x1180(W)x1730(H)mm |
重量 | 1150kg | |
電源電壓 | 220AC/50Hz | |
功率 | 0.8kW | |
X射線光管 | 射線管種類 | 封閉型 Closed |
電壓 | 90kV/100kV | |
輸出功率 | 8W | |
焦點尺寸 | 5μm | |
X射線系統 | 成像器 | 4寸圖像增強器 4"Image Intensifier |
顯示器 | 22寸顯示器 22"LCD | |
系統放大倍率 | 600x | |
檢測區域 | 載物尺寸 | 510mm x 420mm |
檢測尺寸 | 435mm x 385mm | |
安全性(輻射量) | < 1uSv/h |
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