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產品簡介
詳細介紹
擺動式自動焊接小車構成說明
由小車本體、控制箱，X-Y滑塊，焊槍夾具，導向輪，直線導軌等部件組成。
１）小車主體：也是小車的驅動裝置，包括行星減速箱，驅動齒輪、導向輪等。
２）控制箱?？梢哉{節小車的所有動作，詳細內容參考后續的“控制面板說明”
３）橫移裝置：在焊接直條縫（如集裝箱）利用此裝置調整焊炬位置，避免頻繁地移動導軌。
４）焊炬微調滑塊。是調節焊槍位置的裝置，焊接當中可以進行上下左右的微調。
５）擺動器：焊接過程中各種焊接模式需他來執行。
６）焊槍夾持器。是固定焊槍的裝置，維修及調整是方便焊槍的拆卸。焊炬一定要夾緊，注意不要夾在導電部位，則會導致短路或電擊。
７）電源插：此為外接電纜插，機器的接地線也與此插座相連，
此電纜插座負責小車與送絲機的連接及電力供應。（電纜的另一端有兩個分支，一個接送絲機，另一個接電源。）
８）手柄：移動本裝置，請握緊此手柄。
９）離合手柄，和拆卸手柄：
１０）鋼帶導軌。引導小車的行走路線。安裝有強力永磁磁鐵，讓導軌牢固地吸附工件之上，
以適應各種焊接需求，尤其適合于半徑大于750mm的圓弧材料的焊接。
１１）磁鐵：強力離合式磁鐵，要移動導軌時請將所有磁控開關旋至“OFF”。
X-Y滑塊：是調節焊槍位置的裝置，焊接當中可以將焊槍進行上下左右的微調。
１２）焊槍微調裝置：用此裝置可準確引導焊槍對準焊接部位。
１３）電纜架：可將架住靠近焊槍部分電纜，減輕搖擺器的負荷。
１４）焊槍：直槍或彎槍，用戶選購。
主要技術參數
項目 | 內容 | 備注 | 項目 | 內容 | 備注 |
工作電源 | 24V | DC | 大小 | 430*280*290 | L*W*H |
機器重量 | 8.4Kg | 包括擺動器 | 擺動電機 | DC24V |
|
驅動方式 | 鏈輪驅動 |
| 焊接速度 | 150～1250mm/min | 以數碼管顯示 |
焊槍調 整范圍 | 上下 | 40mm |
| 左右 | 120mm. |
作業角調節范圍 | ±60° |
| 進行角調節范圍 | 10° | |
操作功能 | 電流/電壓控制 |
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| 選擇收弧/無收弧 |
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電源燈 |
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| 點動送絲 |
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行走開始 |
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| 行走停止 |
| |
選擇行走方向 | 前和后 |
| 調節行走速度 | 0-1250mm/min | |
擺動速度 | 0～100 |
| 左右停留時間 | 0～2.5 s | |
擺動角度 | ±15° |
| 偏移距離設置 | 0～±8° | |
擺動模式選擇 |
| ||||
擺動式自動焊接小車焊接工藝參數
焊絲直徑 焊接參數 | Φ1.2mm | Φ1.4mm | Φ1.6mm | |
電流（A） | 平焊 | 120-300 | 150-380 | 180-430 |
平角焊 | 120-280 | 150-320 | 180-380 | |
橫焊 | 120-280 | 150-300 | 180-330 | |
電壓（U） | ① U＝14+0.051 ②300A以下時U=0.041+16±1.50 300A以上時U=0.041+20±2.0 | |||
噴嘴與工件間的距離（H） | 200A以下時 H=10～15mm 200～350A時 H＝15～20mm 350～500A時 H＝20～25mm | |||
焊絲伸出長度（L） | 一般取焊絲直徑的１０倍左右，即L=10d | |||
裝箱清單
1. 整機一臺
隨機配套工件/附件：
2. 直線導軌（2m）一條
3. 標準電源線 220V/16M一根
4. 保險絲 220V/2A兩支
5. 內六角扳手一套
6. 說明書， 一份
7. 合格證一份
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