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詳細摘要：托盤自動叉車通過跟蹤各工位物料的存放和需求狀態，實現物料的自動搬運。

詳細摘要：麻袋拆垛機器人根據訂單要求，準確抓取相應數量的袋狀貨品，并放置于傳送帶上。
可應對麻袋表面褶皺、變形、圖案等復雜情況；

詳細摘要：料箱分揀機器人的高性價比解決方案
可自由穿梭于庫房、生產車間、電梯、過道等各室內場景，無縫替代立體庫+傳輸線、輥筒AGV＋碼頭搬運方式。存取料箱，不需要額外增加傳動設備。

詳細摘要：基于自然無軌導航技術，智能移動機器人依靠激光和視覺地圖以及智能算法，可實現機器人在工廠室內環境下的自主行駛與避障，而無需借助其他輔助標記，從而構建廠內智能柔性物流體系。

詳細摘要：藍芯科技自研的視覺定位導航技術充分利用室內應用環境中豐富的特征信息，實現更好的環境適應性和魯棒性，即使是在動態環境中，也能實現高精度定位。

詳細摘要：智能移動機器人-輥筒采用自主研發的室內視覺定位導航技術，基于環境自然特征建圖和定位，無需軌道和地標，可自主定位和規劃路徑。

詳細摘要：視覺slam叉車搭載藍芯科技自研的LX-MRDVS（移動機器人深度 視覺系統），通過頂部3D視覺傳感器采集天花板深度圖像信息，反饋到由神經網絡和統計學方法構成的學習子系統中形成數字地圖，再和無人叉車的實際位置聯系起來完成定位導航。

詳細摘要：光伏花籃貨架搬運機器人主要作用為提高車間整體產能，形成工業4.0生產要求，并使用移動5G網絡通訊，全面實現無人化生產，項目主要斜接各工序上下游聯動，保證上游出料及時接料，送至下游工序，確保不斷線生產。

詳細摘要：HS2系列3D視覺傳感器，是藍芯科技針對機器人抓取和上下料，自主研發的3D相機，融合3D機器視覺和深度學習算法，賦予機器人真實環境的“感知能力"和“手眼協同能力"。

詳細摘要：3D視覺檢測系統-3D測量是當前熱門的技術方向，從測量方式上可分為接觸式和非接觸式，其中接觸式主要以三坐標機和粗糙度輪廓儀為典型代表，均使用采樣頭的探針接觸物體表面，探針沿工件的幾何型面移動時，可測得被測幾何面上各點的坐標值，這些值通過相應的軟

詳細摘要：工廠柔性搬運機器人柔性生產是指主要依靠高度柔性的制造設備來實現多品種、小批量的生產方式。不僅強調設備技術上的智能化，也表現在對產品的個性化需求滿足上。

詳細摘要：智能無人叉車AGV適用于托盤作業流程繁多的倉庫。它不僅能完成全自動化搬運作業，還可節省人力，避免或減少人工作業時造成的貨物損壞。

詳細摘要：機器人3D視覺引導由杭州藍芯科技自主研發，主要由WuKong 3D相機和XVision（智能3D檢測定位算法）組成，它融合了3D機器視覺和深度學習。

詳細摘要：國內某建材制造有限公司在生產過程中需要實現自動物料車搬運工作，物料車尺寸為2000mm*1400mm*1800mm，滿載物料時，總重在250kg~300kg左右，搬運過程中，需要將整個貨架頂離地面。

詳細摘要：浙江某政府下屬生產制造中心設置有多種證件制造工作，制造流程繁瑣，需要多次轉運各個工作工位，并且需要物料進行實時核對，生產過程保密性要求*。

詳細摘要：3C電子制造業生產流程中存在高頻率的物料搬運工作，線邊倉工人在進行物料整理的同時，需要通過人力向多條SMT線運送物料，占用了大量的工作時間和人力，且容易發生供料不及時或大量物料囤積生產線的問題。

詳細摘要：袋裝化肥裝車系統是杭州藍芯科技有限公司自主研發的一款全自動無人化裝車設備，主要功能是為生產加工型企業提供智能無人化裝車解決方案，它能夠實現袋裝、箱裝等物料的自動裝車過程。*替代人工對多種袋裝、箱裝物料進行裝車作業，同時節省了大量勞動力和勞動

詳細摘要：自主托盤搬運叉車用于托盤類、籠車類物料的搬運；
有激光/視覺SLAM導航方式可選；
安全防護：360°激光+3D視覺傳感器+機械防撞；
配備高精度的3D視覺傳感器，在托盤擺放有偏差的情況下，可智能調整進叉方向，降低人工作業難度，真正實現智

詳細摘要：藍芯科技叉車視覺對接系統，基于Eagle系列傳感器，大限度發揮了軟硬件深度融合的系統優勢，從而達到性能大幅優化的目的（相對于基于第三方傳感器）

詳細摘要：3D視覺履帶抓取系統基于藍芯科技的WuKong系列3D視覺傳感器而研發，它融合了3D機器視覺深度學習算法，賦予機器人真實環境的“感知能力"和“手眼協同能力"，使機器人能夠通過“思考"來執行任務，減少誤差。