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廊坊峰涵保溫材料有限公司
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產品簡介
| 供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 環保,化工,建材/家具 |
|---|---|---|---|
| 主要用途 | 供暖防腐保溫材料 |
工作管規格 zui大軸向推力（運行工況） DN500 450kN 3.2.3.2固定支座承受推力的隔熱材料強度應滿足設計要求，耐溫性高于350℃。 3.2.3.3封閉型內固定支座中，外護管與工作管間應設置波紋柔性環形封隔板，當蒸汽管線局部發生泄漏時，阻斷外泄蒸汽擴散，蒸汽通過排潮管排出
產品介紹
預制鋼套鋼防腐蒸汽保溫管施工工藝
焊滿和弧坑等缺陷，其對接焊縫錯邊不得超過0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；深度超過0.6mm，長度超過0.5倍厚壁的焊縫咬邊應修磨。對接焊縫應進行100%超聲波探傷，焊縫質量應達到JB/T 4730.3中Ⅱ級質量要求。 3.2.1.4外護管的接口尺寸應與相連接的保溫管相同。當管路附件的接口尺寸大于相連接的保溫管時，應采用變徑管，其外形尺寸應符合GB/T 12459-2005中表12的規定?？s小后的直管段長度不應小于焊縫的安全間距。 3.2.1.5鋼制外護管防腐前，其表面處理應達到GB/T 8923-1988中Sa 2.5級的規定。 3.2.1.6管路附件的工作管各端口形式，應符合GB/T 12459或GB/T 13401的規定，工作管應留有長度為150mm~250mm的無保溫層裸露自由端。
預制鋼套鋼防腐蒸汽保溫管施工工藝
3.2.1.7管路附件的尺寸偏差和外觀要求應符合CJ/T 246-2007第5.5.2的要求。 3.2.1.8管路附件的抗沖擊性能應符合CJ/T 200的規定。管路附件外防腐層應進行100%的電火花檢漏。檢測電壓≥5000V不打火花為合格。 管路附件的檢驗應符合CJ/T 246-2007 第7章“表1 檢驗項目"的規定。其中檢測項目中“鋼制管件"部分由鋼制管件中標廠家負責檢驗 產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，出廠檢驗應逐件檢驗，型式檢驗抽樣，應按GB2829的規定執行。 3.2.2保溫補口及外護管補口段防腐 保溫補口應在管道安裝完畢，探傷檢驗及強度試驗合格后進行。保溫材料及其技術要求與鋼套鋼預制直埋蒸汽保溫管保溫材料相同 外護管補口段防腐材料及其技術要求與外護管防腐相同 保溫補口及外護管補口段防腐應符合《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術規程》CJJ104-T2014的要求。防腐層應平滑連續、無孔眼，檢測電壓≥5000V不打火花為合格。 3.2.3保溫內固定支座 3.2.3.1固定支座承受推力荷載的能力應符合施工圖要求。根據計算本工程保溫內固定支座承受推力見下表： 出現在彎頭處的大推力固定支架
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