詳細介紹
西門子6SL3120-1TE28-5AA0
6SL3120-1TE28-5AA0
SINAMICS SINGLE MOTOR MODULE INPUT: 600 V DC OUTPUT: 3 AC 400 V, 85 A INTERNAL AIR COOLING INCL. DRIVE-CLIQ CABLE WITHOUT UL APPROVAL
面臨的挑戰
為了在日益激烈的競爭市場中確保盈利要求,制造商需要靈活機智的供應鏈,同步的生產流程和實時的工廠可視性。
由于在生產過程中的決定總是會影響到企業的盈利水平。企業應當統籌考慮生產指標和業務績效,以便使自身有能力適應或應對市場的變化,來增加效率、降低成本、改善客戶滿意度。
這就需要一個綜合集成式的IT基礎設施,可以控制所有的生產要素,包括物料、設備、人事、規范和程序等,并能與業務和運營系統相結合。
解決方案
SIMATIC IT生產套件將業務流程模型和一系列高度集成的功能組件相匹配。
它負責生產的管理和執行、工廠內部的進行與協調,并規范整個企業生產,使制造流程與供應鏈活動保持*且彌補業務系統(如,ERP)和控制系統的信息斷層。
SIMATIC IT生產模型用一系列內部規則進行定義,并使工廠模型可視化,這樣就可以明確各項生產操作。
SIMATIC IT組件是根據通用的MES標準ISA-95開發的功能。
他們包括產品定義管理,生產訂單管理,物料管理,工廠績效分析,關鍵績效指標(KPI)計算,整體設備效率(OEE),報告,調度,實驗室信息管理(LIMS),質量保證和產品規范管理,等。
產品優勢
SIMATIC IT生產套件連接業務系統(ERP)和控制系統,在業務績效層面上為整個供應鏈效率的增加提供實時工廠績效可視化管理。
SIMATIC IT 的建模平臺方法可以讓制造商建立自己的業務模型,實現優化工廠管理和增加市場反應速度。制造商還可以建立模型以更快地生成市場需要的業務流程。
此業務模型還可以幫助多工廠分布的企業進行簡便的功能應用更新,以獲得快速的投資回報率(ROI)并降低過程中的總體擁有成本(TCO)。
SIMATIC IT生產套件為了實現生產成本優化,提供了完整的物料譜系,以及所有成本效益合規、物料管理和工廠績效分析的雙向可追溯性。
S120 變頻器支持多組參數切換功能,通過該功能可以實現多種不同控制方式切換、系統設定參數的切換,為客戶在使用過程中提供了更靈活的選擇。
1. S120參數組類型介紹
S120包括以下幾種數據類型
圖一
C–CDS Command data set (命令數據組:包括控制命令-藍色,設定值-綠色)
D- DDS Drive data set. (驅動數據組)
M- Motor data set (電機數據組)
E- Encoder data set. (編碼器數據組)
新建一個系統配置時,系統默認只有一組數據,數據組0 ,只有在配置參數組后,才出現可選擇的參數組。
2.使用配置向導進行配置數據組
圖二
在軸的組態頁面下選擇Configuration 進入到配置界面,在對軸進行配置完成后,可以進行添加控制參數組,初始的參數組號是0。
2.1. DDS數據組配置
圖三
點擊 按鈕,添加DDS數據組,彈出下面窗口(圖四)
西門子6SL3120-1TE28-5AA0
圖四
新生成DDS 1數據組,可以 選擇將DDS 0的數據拷貝到DDS 1中,也可以不選擇,在
重新配置新的數據。
同時在 處選擇MDS數據與DDS對應,可以選擇新的電機數據,也可以直接使用已經配置好的電機數據。
在 處選擇編碼器數據,如果使用多個編碼器,則需要在配置的時候(見圖五)首先進行編碼器數據配置,多3組。
圖五
完成添加后,需要進入Drive data sets 窗口進行具體的配置(圖六)
(圖六)
選擇 處的DDS號,那么即可進行相應的DDS組進入配置,可以根據需要自由組合DDS與MDS,EDS數據
在 處連接開關量,可以對DDS數據組進行選擇
2.2. CDS數據組配置
在軸配置界面(見圖二)選擇 ,彈出下面對話框(圖七),選擇生成新的CDS參數組
(圖七)
添加完成后進入Command data sets 選項,進行具體的配置,如下圖所示(圖八)
(圖八)
如果需要對新生成的CDS數據組進行配置,那么需要進入調試窗口(圖九)
(圖九)
注意:如果配置了多個參數組,那么在配置的時候一定要注意窗口左下方顯式的對應參數組,避免造成參數組混亂
能源管理流程
隨著能源成本的不斷增加和環保法規的日漸嚴苛,與此同時企業也不斷努力,爭取獲得 ISO 50001 能源管理標準認證,這些都使得能源管理的應用實施變得更為重要。高效的能源管理,不但可以提高企業的能源應用效率和生產力,同時還可顯著提升企業的市場競爭力。若要在生產過程中提高能源效率,則需做到:
系統化能源管理
西門子提供全面的能源管理產品與技術,其中能源管理系統可根據客戶能源需求提供優化的能源管理。在此,我們將能源管理分為三個階段 — 識別、評估和實施。通過相應的硬件和軟件解決方案,為客戶在生產過程的每一階段提供*的支持。
公司范圍內實現透明能源流
生產過程優化的一個重要措施就是提高生產資源的利用率。只有系統性地采集電能、熱能、壓縮空氣或用水等消耗數據,才能對工業實施長期高效的能源管理。通過數據分析,可以有效地發掘節能潛力,優化能源效率。
精確計算各種節約潛力
能源管理的第二個階段是評估。在完成能源數據采集、評估和可視化分析,并由此確定了大能源消耗設備之后,即可開始在整個自動化層級中對具體的節能潛力進行評估。后根據評估結果,計算出實施節能措施后的成本效益。
實施節能措施,提高能源效率
在基于經濟分析確定優秀節能改造措施之后,下一步就是通過具體措施,盡可能有效地利用已確定的節能潛力,開展節能項目。在能源管理中,關鍵是驅動設備的節能;驅動系統的能耗通常占整個工業能耗的三分之二。無論是新工廠還是新系統上線,亦或是舊廠的現代化改造,單個驅動解決方案的節能效率均可高達 70%。
專業咨詢,助您顯著實現節能增效
為了準確計算生產過程中的節能潛力,西門子的專家將竭誠為您提供專業的咨詢服務,涵蓋所有行業涉及工業能源管理的各個方面。西門子的 EOA 服務包,可計算單一設備的節約成本潛力并對整個工廠的能源消耗進行相應優化。初,EOA只是應用于驅動系統的分析,但通過系統化能源管理,大投資回報期可縮短至兩年。這樣,只需少量投資即可顯著降低能源成本。EOA 是西門子能源優化服務 EOS 的一部分,主要用于檢測能源過程和類型,并識別各種節能潛力。