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詳細介紹
西門子寧夏觸摸屏代理商
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概述
SIMATIC ET 200 為所有應用提供*解決方案
SIMATIC ET 200 有豐富的分布式 I/O 系統可供選用，既可以用在控制柜中，也可以直接用在不帶控制柜的機器上，還可在危險區域中使用域。模塊化的設計讓您能夠輕松、快速地調整和擴展 ET200 系統。已集成的附加模塊可以降低成本，同時拓寬了應用范圍。您可以從多種不同的組合方案中進行選擇：數字量和模擬量輸入/輸出、帶 CPU 的智能模塊、安全系統、電機啟動器、氣動裝置、變頻器以及各種不同的技術模塊（例如，計數、定位等）。
通過 PROFIBUS 和 PROFINET 進行的通信、統一的工程組態、透明診斷功能以及 SIMATIC 控制器和 HMI 單元的優秀接口，都證明全集成自動化具有少有的集成功能。
PROFINET
PROFINET 是自動化領域中的開放式、跨供應商工業以太網標準 (IEC 61158/61784)。
PROFINET 基于工業以太網，可實現現場設備（IO 設備）和控制器（IO 控制器）之間直接通信，能夠用于運動控制應用的同步驅動控制解決方案。
PROFINET 基于符合 IEEE 802.3 標準的標準以太網技術，可將現場層的任何設備連接管理層。
這樣，PROFINET 可實現系統范圍內的通信、工廠范圍內的工程組態，并將 Web 服務器或 FTP 等 IT 標準技術一直應用到現場層?？梢苑奖愕丶山涍^反復檢驗的現場總線系統（如 PROFIBUS 或 AS-Interface），無需對現有設備進行任何改動。
PROFIBUS
PROFIBUS 是工業現場級的標準 (IEC 61158/61784)。它是一經認可的在加工制造和過程工業兩種領域均可進行通訊的現場總線。
PROFIBUS 用于將現場設備（如分布式 I/O 設備或驅動器）連接到自動化系統（如 SIMATIC S7、SIMOTION、SINUMERIK 或 PC 機）。
PROFIBUS 是標準化的現場總線，符合 IEC 61158 規范，是功能強、開放式、堅固耐用、響應時間短的現場總線系統。PROFIBUS 有多種規格，可用于各種應用環境。
PROFIBUS DP（分布式 I/O）
PROFIBUS DP 用于連接分布式現場設備（如 SIMATIC ET 200）或響應時間極快的驅動器。PROFIBUS DP 用在傳感器/執行器分布在機器或廠房內的情況（如，現場級別）。
AS-Interface
AS-Interface 是符合標準 (IEC 62026/EN 50295)，可代替電纜束，只需一條雙股線即可極其經濟可靠地將傳感器和執行器連接起來。這條雙股線還用于為各個工作站提供電力。這樣，AS-Interface 就成為 PROFINET 和 PROFIBUS DP 的理想接口。借助于 ET 200SP 中的 AS-Interface 通信模塊，可將 AS-Interface 和分布式 I/O 靈活組合。AS-Interface 在同一個 AS-I 網絡中傳送標準數據和安全數據，安全等級高達 PL e / SIL 3。AS-Interface 不僅適合高效傳輸數字量和模擬量 I/O 信號，還適用于用戶友好地連接急停按鈕和防護門。
IO-Link
通過通信標準 IO-Link，可將傳感器和分斷裝置智能連接到控制層。IO-Link 促進了控制柜和現場層中了所有部件的集成，實現直至終過程儀表的大集成度和無縫通信。
西門子的 IO-Link 解決方案可確保任何生產系統實現高精度和經濟實用性。IO-Link 已*集成在全集成自動化 (TIA) 中，具有眾多優點。
- 借助于開放式標準，可以將來自不同廠商的設備聯網
- 簡易接線促進了安裝過程
- 接線工作量減少，節省了安裝時間與成本
- 高效工程組態功能促進了組態與調試
- 高速診斷可確?？s短工廠停產時間，實現較高工廠可用性
- 較高的過程透明度可實現高效功耗管理
在線診斷查看模塊故障
利用在線診斷功能可以幫助我們看到現場模塊的實際狀態，比如說模塊是否運行等。
----（1）通過點擊“設備組態”進入如下的界面
----（2）點擊“轉到在線”即可查看模塊狀態
----（3）正常在線后的狀態如下：
小提示：（a）模塊上方的
表示模塊正常
（b）點擊“轉到離線”即可退出監控狀態
----（4）如果實際中未插入DI模塊，則可以看到如下的顯示：
如果想進一步查看模塊的故障信息，可以點擊窗口下方的提示信息，如下：
西門子寧夏觸摸屏代理商
打開模塊診斷信息如下：
1配方術語的含義
配方變量：配方畫面上通過輸入/輸出域顯示配方成分的數值；
圖1.
配方條目數值：配方視圖中用于顯示配方成分的數值，即配方每條數據記錄的數值；
圖2.
激活同步變量”Synchronize tags”： 需要配方條目數值與配方變量同步變化；
激活變量離線”Tags offline”： 配方變量的數據與PLC變量變化不同步；
圖3.
與……同步”Synchronization”： 需要操作單元與PLC提供公共通訊區，通過“數據信箱”區域指針作為區域指示器來控制操作單元與PLC之間數據記錄的同步傳送，并結合PLC作業或系統函數功能完成數據記錄的傳送。在操作單元與PLC之間每傳送一個數據記錄時，必須復位狀態字，這樣可防止未經允許的覆蓋數據。
圖4.
2配方數據記錄的傳送
圖5.
在配方視圖中，從HMI設備的配方存儲器加載配方數據記錄，或利用配方視圖的保存按鈕將其保存在HMI設備上的存儲器中。
在配方畫面中，從配方存儲器中將配方數據記錄的值加載至配方變量，保存時，將配方變量的值保存到配方存儲器內的一個配方數據記錄中。
根據組態的不同，配方畫面和PLC之間存在不同的傳送方式。
3根據操作模式劃分組態方法
3.1 Teach-in模式
運行時輸入數據記錄：要在不干擾當前正在進行的過程的前提下，在HMI設備上嘗試輸入生產數據用以獲取有效的數據值。 因此，不應將生產數據即刻傳送到PLC。
3.1.1組態步驟
A）新建配方（略）；
B）定義配方的存儲路徑；
C）勾選同步變量與變量離線---配方變量與PLC變量傳送數據；
D）添加配方視圖、顯示配方變量的I/O域到配方畫面上。
3.1.2運行結果
圖6.
配方條目數值與配方畫面的I/O域數值*，但與PLC變量不同。只有執行 
，PLC變量才會刷新。
3.2手動生產
通過配方視圖加載已存在配方的數據記錄值，以供在畫面上檢查或更正生產數據。
3.2.1組態步驟
A）創建配方及配方視圖；
B）定義配方的存儲路徑；
C）只激活同步變量，取消變量離線。
3.2.1運行結果
圖7.
變量在線，在配方視圖中加載一條數據記錄，配方條目數值與PLC變量同步變化。
若在畫面上添加了配方變量的輸入域，此時配方變量也是同步變化的。但當手動修改配方變量數值時，配方變量與PLC變量是同步變化的，配方視圖的條目數值不發生變化，也就是說，配方視圖到配方變量是單向的連接。
3.3自動生產
自動生產讓產品自動被執行。生產數據應從 HMI 設備中的配方存儲器中或外部存儲介質中直接傳送到 PLC。無需配方視圖。
3.3.1組態步驟
A）組態配方及顯示配方變量的I/O域；
B）定義配方的存儲路徑；
C）取消激活同步變量，則變量在線；
D）利用系統函數Set Data Record To PLC和Get Data Record From PLC或PLC作業執行數據記錄的調用。
3.3.2運行結果
配方變量與PLC變量即刻傳送數據，也就是配方變量與PLC變量數值是同步變化。
4根據傳送模式劃分組態方法
配方的數據記錄的傳送模式分為異步傳送與同步傳送。
異步傳送的方法有：通過配方視圖的按鈕執行上載 
、下載
；或通過組態的系統函數；或PLC作業。
同步傳送：結合“數據信箱”區域指針傳送數據記錄，可以避免誤傳送。
4.1同步傳送組態方法
1）激活傳送下的“與……同步”；
圖8.
2）創建數據信箱區域指針；
圖9.
3）激活選項下面的同步變量及變量離線。
4）傳送數據記錄的方式可以由PLC和HMI設備任一方發起，PLC利用PLC作業發起傳送，HMI設備可利用配方視圖的按鈕或調用系統函數發起傳送。
4.2運行結果
圖10.
執行數據傳送后，PLC變量與配方條目數值相同，“數據信箱”區域指針顯示傳送狀態。
傳送狀態通過“數據信箱”區域指針的狀態字顯示。有關“數據信箱”區域指針的定義可參考WinCC flexible的幫助文檔>通訊>SIMATIC S7>用戶數據區>區域指針>數據信箱。
4.3異步傳送方式
利用PLC作業傳送配方的數據記錄，作業號69(數據記錄由PLC->HMI)，等同于
；作業號70(數據記錄由HMI->PLC)，等同于 
。
或使用系統函數組態上載、下載按鈕，激活變量離線，利用Get Data Record Tags From PLC完成 
，利用Set Data Record Tags To PLC完成 
。（若取消激活變量離線，則利用Get Data Record From PLC和Set Data Record To PLC完成上傳、下載功能。）
有關PLC作業的定義可參考WinCC flexible的幫助文檔>通訊>SIMATIC S7>用戶數據區>區域指針>PLC作業。
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