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設計

SIMATIC S7-1200 系列包括以下模塊：

• 性能分級的不同型號緊湊型控制器，以及豐富的交/直流控制器。
• 各種信號板卡（模擬量和數字量），用于在 CPU 上進行經濟的模塊化控制器擴展，同時節省安裝空間。
• 各種數字量和模擬量信號模塊。
• 各種通信模塊和處理器。
• 帶 4 個端口的以太網交換機，用于實現各種網絡拓撲
• SIWAREX 稱重系統終端模塊
• PS 1207 穩壓電源裝置，電源電壓 115/230 V AC，額定電壓 24 VDC

機械特性

• 堅固、緊湊的塑料機殼
• 連接和控制部件易于接觸，并由前蓋板提供保護
• 模擬量或數字量擴展模塊也具有可拆卸的連接端子

設備特性

• 標準：
  SIMATIC S7-1200 符合 VDE、UL、CSA 和 FM（I 類，類別 2；危險區組別 A、B、C 和 D，T4A）。生產質量管理體系已按照 ISO 9001 進行認證。

通信

SIMATIC S7-1200 支持各種通信機制：

• 集成 PROFINET IO 控制器接口
• 帶 PROFIBUS DP 主站接口的通信模塊
• 帶 PROFIBUS DP 從站接口的通信模塊
• GPRS 模塊，用于連接到 GSM/G 網絡
• LTE 模塊，用于在第四代 LTE（長期演進）網絡中進行通信。
• 通信處理器，可通過以太網接口連接到 TeleControl Server Basic 控制中心軟件，并借助于基于 IP 的網絡進行安全通信。
• 通信處理器，可連接到服務應用的控制中心。
• RF120C，可連接到 SIMATIC Ident 系統。
• 模塊 SM1278，用于連接 IO-Link 傳感器和執行器。
• 通過通信模塊實現點到點連接。

PROFINET 接口

通過集成 PROFINET 接口，可與以下設備通信：

• 編程設備
• HMI 設備
• 其它 SIMATIC 控制器
• PROFINET IO 自動化組件

支持以下協議：

• TCP/IP
• ISO-on-TCP
• S7 通信

可連接以下設備：

• 通過標準 5 類電纜連接現場編程器和 PC。

在編程器和 SIMATIC S7-1200 的 CPU 之間建立連接

• SIMATIC HMI 精簡面板

在精簡面板和 SIMATIC S7-1200 的 CPU 之間建立連接

• 其它 SIMATIC S7-1200 控制器

通過 CSM 1277 以太網交換機連接多臺設備

點到點接口，可自由編程的接口模式

通信模塊可通過點到點連接進行通信。采用 RS232 和 RS485 物理傳輸介質。在 CPU 的“自由口 (Freeport)”模式下進行數據傳輸。采用面向位的用戶特定通信協議（例如，ASCII 協議、USS 或 Modbus）。

可以連接任何具有串行接口的終端設備，如驅動、打印機、條碼讀碼器、調制解調器等。

在可編程接口模式下，通過 CM 1241 實現點到點連接

在線診斷查看模塊故障

利用在線診斷功能可以幫助我們看到現場模塊的實際狀態，比如說模塊是否運行等。

----（1）通過點擊“設備組態”進入如下的界面

----（2）點擊“轉到在線”即可查看模塊狀態

----（3）正常在線后的狀態如下：

小提示：（a）模塊上方的表示模塊正常

（b）點擊“轉到離線”即可退出監控狀態

----（4）如果實際中未插入DI模塊，則可以看到如下的顯示：

如果想進一步查看模塊的故障信息，可以點擊窗口下方的提示信息，如下：

打開模塊診斷信息如下：

1配方術語的含義
配方變量：配方畫面上通過輸入/輸出域顯示配方成分的數值；

圖1.

配方條目數值：配方視圖中用于顯示配方成分的數值，即配方每條數據記錄的數值；

圖2.

激活同步變量”Synchronize tags”： 需要配方條目數值與配方變量同步變化；
激活變量離線”Tags offline”： 配方變量的數據與PLC變量變化不同步；

圖3.

與……同步”Synchronization”： 需要操作單元與PLC提供公共通訊區，通過“數據信箱”區域指針作為區域指示器來控制操作單元與PLC之間數據記錄的同步傳送，并結合PLC作業或系統函數功能完成數據記錄的傳送。在操作單元與PLC之間每傳送一個數據記錄時，必須復位狀態字，這樣可防止未經允許的覆蓋數據。

圖4.

2配方數據記錄的傳送

圖5.

在配方視圖中，從HMI設備的配方存儲器加載配方數據記錄，或利用配方視圖的保存按鈕將其保存在HMI設備上的存儲器中。
在配方畫面中，從配方存儲器中將配方數據記錄的值加載至配方變量，保存時，將配方變量的值保存到配方存儲器內的一個配方數據記錄中。
根據組態的不同，配方畫面和PLC之間存在不同的傳送方式。

3根據操作模式劃分組態方法

3.1 Teach-in模式
運行時輸入數據記錄：要在不干擾當前正在進行的過程的前提下，在HMI設備上嘗試輸入生產數據用以獲取有效的數據值。 因此，不應將生產數據即刻傳送到PLC。

3.1.1組態步驟
A）新建配方（略）；
B）定義配方的存儲路徑；
C）勾選同步變量與變量離線---配方變量與PLC變量傳送數據；
D）添加配方視圖、顯示配方變量的I/O域到配方畫面上。

3.1.2運行結果

圖6.

配方條目數值與配方畫面的I/O域數值*，但與PLC變量不同。只有執行 ，PLC變量才會刷新。

3.2手動生產
通過配方視圖加載已存在配方的數據記錄值，以供在畫面上檢查或更正生產數據。

3.2.1組態步驟
A）創建配方及配方視圖；
B）定義配方的存儲路徑；
C）只激活同步變量，取消變量離線。

3.2.1運行結果

圖7.

變量在線，在配方視圖中加載一條數據記錄，配方條目數值與PLC變量同步變化。
若在畫面上添加了配方變量的輸入域，此時配方變量也是同步變化的。但當手動修改配方變量數值時，配方變量與PLC變量是同步變化的，配方視圖的條目數值不發生變化，也就是說，配方視圖到配方變量是單向的連接。

3.3自動生產
自動生產讓產品自動被執行。生產數據應從 HMI 設備中的配方存儲器中或外部存儲介質中直接傳送到 PLC。無需配方視圖。

3.3.1組態步驟
A）組態配方及顯示配方變量的I/O域；
B）定義配方的存儲路徑；
C）取消激活同步變量，則變量在線；
D）利用系統函數Set Data Record To PLC和Get Data Record From PLC或PLC作業執行數據記錄的調用。

3.3.2運行結果
配方變量與PLC變量即刻傳送數據，也就是配方變量與PLC變量數值是同步變化。

4根據傳送模式劃分組態方法
配方的數據記錄的傳送模式分為異步傳送與同步傳送。
異步傳送的方法有：通過配方視圖的按鈕執行上載 、下載 ；或通過組態的系統函數；或PLC作業。
同步傳送：結合“數據信箱”區域指針傳送數據記錄，可以避免誤傳送。

4.1同步傳送組態方法
1）激活傳送下的“與……同步”；

圖8.

2）創建數據信箱區域指針；

圖9.

3）激活選項下面的同步變量及變量離線。
4）傳送數據記錄的方式可以由PLC和HMI設備任一方發起，PLC利用PLC作業發起傳送，HMI設備可利用配方視圖的按鈕或調用系統函數發起傳送。
4.2運行結果

圖10.

執行數據傳送后，PLC變量與配方條目數值相同，“數據信箱”區域指針顯示傳送狀態。
傳送狀態通過“數據信箱”區域指針的狀態字顯示。有關“數據信箱”區域指針的定義可參考WinCC flexible的幫助文檔>通訊>SIMATIC S7>用戶數據區>區域指針>數據信箱。

4.3異步傳送方式
利用PLC作業傳送配方的數據記錄，作業號69(數據記錄由PLC->HMI)，等同于 ；作業號70(數據記錄由HMI->PLC)，等同于 。
或使用系統函數組態上載、下載按鈕，激活變量離線，利用Get Data Record Tags From PLC完成 ，利用Set Data Record Tags To PLC完成 。（若取消激活變量離線，則利用Get Data Record From PLC和Set Data Record To PLC完成上傳、下載功能。）
有關PLC作業的定義可參考WinCC flexible的幫助文檔>通訊>SIMATIC S7>用戶數據區>區域指針>PLC作業。