SMC電磁閥產(chǎn)品容易腐蝕？你需要掌握這些方法！

　　SMC電磁閥產(chǎn)品使用壽命的因素有很多，電磁閥發(fā)生腐蝕是重要的影響因素之一。延長電磁閥的使用壽命，提高項目的安全性，電磁閥防腐蝕是重要的考慮因素。電磁閥產(chǎn)品該怎么進行保護，在選購中又有哪些注意事項呢？你需要知道以下這些方法。

　　根據(jù)介質(zhì)類型選用耐腐蝕材料

　　在實際的運用中，電磁閥所面對的介質(zhì)種類是多種多樣的，即使是同一種介質(zhì)，在壓力、溫度和濃度不同的情況下，材料的腐蝕速度也有差異。例如，鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強，但是在中、低濃度的硝酸中腐蝕并不嚴重。而碳鋼在濃度為50%的硫酸中腐蝕為嚴重，當濃度達到90%以上時，腐蝕卻急劇下降。所以，在購買電磁閥產(chǎn)品時，可以具體分析介質(zhì)的種類，以及不同濃度介質(zhì)對材料的腐蝕程度，也可直接向廠家進行咨詢。

　　挑選耐腐蝕電磁閥

　　SMC電磁閥是專門針對具有腐蝕性介質(zhì)所提供的解決方案，很多耐腐蝕電磁閥采用非金屬材料作為電磁閥內(nèi)腔與介質(zhì)的接觸面。像天然橡膠、聚四氯乙烯等材料，不僅具備良的耐腐蝕特性，只要項目環(huán)境的壓力、溫度符合材料的特性，還起到了節(jié)約貴金屬的作用。

　　SMC電磁閥表面處理可以分為熱噴涂和噴刷涂料。熱噴涂是為設備表面添加防護層的一種一種技術之一。熱噴涂是利用高能源密度熱源，如氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體等，將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以霧化的形式噴射到經(jīng)預處理的基本表面，形成噴涂層。熱噴涂能提高電磁閥表面的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等特性，延長產(chǎn)品使用壽命。

　　噴刷涂料則是一種較為普遍的方法，涂料屬于非金屬材料，涂在金屬表面或內(nèi)腔，可以隔絕介質(zhì)和大氣，達到防腐目的。

　　SMC電磁閥廣泛適用于存在壓差的的介質(zhì)環(huán)境中，先導式電磁閥的結(jié)構(gòu)主要分為兩個部分，一個是先導閥，另一個是主閥。這兩個部分通過閥體內(nèi)腔相連，其他的部件還有：動鐵芯、靜鐵芯、電磁閥線圈、彈簧等。

　　SMC電磁閥在通電之后，先導孔因為電磁力而打開，這時候上腔壓力快速下降，在閥芯的周圍就形成了壓差，且下面的壓力更大。流體的壓力推動著電磁閥的關閉件向上移動，此時閥門就可以打開。當電磁閥斷電之后，彈簧的恢復力把先導孔關閉，入口的壓力通過旁通孔形成上面的壓力較高，而流體的壓力推動著電磁閥關閉件向下移動，此時先導式電磁閥就處于關于狀態(tài)。

　　SMC電磁閥應用和特點：

　　廣泛應用于航空航天，造船，重型工業(yè)，化學工業(yè)，鍋爐，加熱設備，干燥設備，清洗設備，及其他加熱管道特點：閥芯均為不銹鋼活塞結(jié)構(gòu)，活塞環(huán)具有特殊的耐熱性，耐磨材料; 與金屬閥腔活塞不具有直接摩擦閥體安裝方向無限制; 特殊設計的線圈不易燒壞;長時間停止動作重新啟動，操作也同樣它靈活的。

　　SMC電磁閥工作過程：

　　常閉型：當線圈通電時，先導閥芯拉開先導孔，腔體壓力釋放閥，活塞驅(qū)動靠下腔介質(zhì)壓力，凸緣電磁閥打開; 復位當線圈斷電時，先導閥芯由彈簧，先導孔關閉時，上腔室的閥是由活塞孔的推力增壓和復位彈簧閉合時，螺線管開閥室是關閉由活塞節(jié)流孔增壓器的推力和復位彈簧，

　　原理簡述：當線圈通電時，先導孔關閉。當線圈斷電時，先導閥芯復位彈簧打開先導孔，腔體壓力釋放閥，活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動，電磁閥被打開。

　　影響電磁閥開關速度快慢的三個主要因素閥芯、電路和剩磁等，電磁閥的開關過程是通過電磁力和彈簧的復位力驅(qū)動閥芯移動以達到閥的開和關。

　　（1）閥芯的運動延時

　　由于不銹鋼電磁閥閥芯質(zhì)量的存在，使閥芯在運動過程中存在慣性力，產(chǎn)生運動延時。減小運動延時的方法是增大驅(qū)動力和減小閥芯質(zhì)量。

　　快速電磁閥

　　（2）電路的延時

　　由電磁感應原理知，由于線圈電感的存在，線圈的電流不能馬上上升到大值，從而使閥開啟時電磁力不能較快提升，以至不能克服摩擦力和彈簧力，迅速開啟閥芯。同樣閥關閉時彈簧不能馬上克服還未下降的電磁力，造成電流延時。時間參數(shù)τ=L/R與線圈的電阻，電壓，導磁材料的相對磁導率等有關系。

　　（3）磁滯延時

　　SMC電磁閥由于磁滯現(xiàn)象形成的剩磁以及磁路中渦流的存在，電磁閥在工作過程中存在著損耗，也影響了電磁閥開關速度。