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在洗砂生產(chǎn)線中，板框壓濾機對各種水質(zhì)的處理達到了非凡的水平，因此該設備具有輕松處理各種廢污水的實力。通常，洗砂壓濾機的給水泵在面對各種廢水時是有點*的。畢竟，這是廢水的災難。每當抽到一定的廢水時，濾布會很享受接受各種臟東西，畢竟看到濾布流出的純凈水會讓你感到非常自豪。

首先要注意的是，在清洗板框壓濾機之前，我們需要了解濾布濾液的性質(zhì)，以便選擇相應的清洗方法。選用弱堿性水將濾布浸泡10～24小時。然后反復擦拭濾布，用清水洗凈，晾干至90%干即可再次操作。

其次，我們在清洗板框壓濾機時可以采用人工的方法。從框架上取下過濾器并將其浸泡在水中。用手反復揉搓，加入清潔劑。也可以用刷子，比如家用鞋刷，輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷洗干凈后，換用清水沖洗。

如果板框壓濾機的濾布呈酸性，可用堿性溶液浸泡濾布。如果濾布呈堿性，可用酸性溶液浸泡濾布。板框壓濾機的整個清洗過程主要是關(guān)于這些的。希望大家在使用板框壓濾機前仔細閱讀以上內(nèi)容，避免不必要的失誤。

板框壓濾機只有在一切正常后才能在壓力下壓縮濾板和過濾器。過濾時的壓力和過濾溫度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，過高會造成泄漏，溫度過高容易造成塑料濾板變形，加料時懸浮液濃度要均勻。

不要混入雜質(zhì)；卸餅后濾布和濾板必須沖洗干凈，不得有殘留物粘在密封面或進料通道上，否則會影響板框壓濾機的進料順暢和壓濾機的密封性。過濾板。這會導致濾板因兩側(cè)壓力不平衡而變形和損壞。

濾布的選擇必須滿足濾液過濾的技術(shù)要求。新濾布在安裝前應收縮。開口直徑應小于濾板直徑。板框壓濾機與濾板配套時，應布置孔、板孔。

進料孔布要相對同心，進料孔布應緊貼筒壁，否則會造成過濾不清晰、過濾率低、布筒破裂，達不到預期的過濾目的。板框壓濾機在正常調(diào)試后才能進料。機械壓縮傳動部件和減速箱應加注足夠的潤滑油；液壓壓縮重新檢查油箱儲存和液壓站工作壓力，注意液壓油一般情況每年需要更換一次。如果發(fā)現(xiàn)中間液壓油偏低，應及時添加。更換板框壓濾機液壓油時，要注意清洗液壓系統(tǒng)。液壓站的工作壓力小于油缸的高工作壓力，但不能小于過濾壓力的額定值，因為太小會造成更大的泄漏，太大會損壞零件。